超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)超聲波線 超聲波焊接機(jī)在塑料點(diǎn)焊工藝應(yīng)用上塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)超聲波線，超聲波點(diǎn)焊是將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊。超聲波點(diǎn)焊應(yīng)用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點(diǎn)焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡(jiǎn)便，價(jià)謙實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接機(jī)是利用超聲波機(jī)械高頻振動(dòng)作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)毒性，無需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時(shí)間也非?？?焊接的過程可以很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng),可輕松定制，以適應(yīng)各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接，強(qiáng)度可達(dá)到材質(zhì)的耐力。超聲波點(diǎn)焊機(jī)體積小，攜帶方便，操作簡(jiǎn)單。

不同塑料焊接方法的選擇

塑料焊接機(jī)的概述 塑料焊接是熱塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用熱塑性塑料受熱熔融的特點(diǎn)，憑著熱的作用，使兩個(gè)塑料部件的表面同時(shí)熔融，在外力的作用下，使兩個(gè)部件結(jié)為一體，稱為焊接，塑料焊接需要借助外力使熔體塑料大分子相互擴(kuò)散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動(dòng)特性有關(guān)外，還取決于各自的特有機(jī)理，并終確定使用何種加熱的方式。由于加熱的方式不同，塑料焊接可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、摩擦焊接、超聲波焊接、高頻焊接、激光焊接、熱風(fēng)焊接等。

超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)： 1.確保整個(gè)生產(chǎn)過程中一致的效果 2.縫邊沒有，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透 3.超聲波機(jī)器廠家設(shè)備快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強(qiáng)度高 4.獨(dú)立進(jìn)行剪裁和縫合，不會(huì)產(chǎn)生毛邊 5.無需費(fèi)時(shí)間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費(fèi)昂貴成本來保持溫度 6.無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑 7.無需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）