特細(xì)鱗片石墨價(jià)格

鱗片石墨可以制作封腐蝕材桿， 鱗片石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性.經(jīng)過(guò)特殊加工的鱗片石墨具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，大量用于熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器，加熱器和過(guò)濾器等。在石油、化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。鱗片石墨是良好的耐火材料，鱗片石墨在冶金工業(yè)中用來(lái)作石墨柑堝在煉鋼工業(yè)中作鋼錠保滬劑、鎂碳磚、冶金滬內(nèi)襯等，用量約占石墨產(chǎn)量的25%以上。不同的鱗片石墨導(dǎo)電性能也不一樣，就像是高純鱗片石墨、超細(xì)鱗片石墨，它們之間的碳含量多少、石墨化程度、石墨粉粒度大小和顆粒形狀不同，它們的導(dǎo)電性能也不同。特細(xì)鱗片石墨價(jià)格

膨脹石墨是由天然晶質(zhì)石墨經(jīng)過(guò)酸性氧化劑處理后得到的種酸處理層間化合物。其結(jié)構(gòu)松散、多孔，具有優(yōu)異的親油疏水性，廣泛應(yīng)用于泄漏、油田廢水處理等域，應(yīng)用前景廣闊。膨脹石墨還是生產(chǎn)柔性石墨的原料。經(jīng)過(guò)特殊加工的鱗片石墨具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，大量用于熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器，加熱器和過(guò)濾器等。原料是決定鱗片石墨耐火材料制品性能的重要因素。大多數(shù)的原料都用化工原料，少數(shù)直接采用礦物原料。鱗片石墨耐火材料所用的原料一般要求純度比較高，比如生產(chǎn)鎂碳磚要求鱗片石墨含量不低于92%，氧化鎂等于或大于95%.特細(xì)鱗片石墨價(jià)格

粉碎在耐火材料的制造中是一道重要的工序。它的任務(wù)就是改變?cè)系念w粒度，為以后各個(gè)工序提供所需要的各種粒度的粉料。原料的細(xì)度對(duì)燒成、成型及制品的性能都有很大影響。原料粒度過(guò)粗，做成泥料可塑性降低，同時(shí)燒成溫度提高，制品的表面粗糙。配料：將加工合格的各種原料按比例進(jìn)行混合，隨后加入粘接劑，為素坯成型作準(zhǔn)備。素坯成型。：將混合均勻的坯料進(jìn)一步加工為規(guī)定形狀尺寸的坯體。分析家估計(jì)，在下個(gè)10年，鋰離子電池生產(chǎn)可能消耗超過(guò)160萬(wàn)噸的高鱗片石墨。隨著成型工藝不斷發(fā)展，成型的方法越來(lái)越多，常用的有模壓法，還有搗打法、注漿法、擠壓法、熱壓注法、軋膜法、等靜壓法、熱壓法、熔鑄法、化學(xué)蒸鍍法等等。無(wú)論哪種成型法，共同的要求是：符合設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸、精度。結(jié)構(gòu)致密、均勻、不分層、氣孔少。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。符合預(yù)期的化學(xué)組成和物理性能。特細(xì)鱗片石墨價(jià)格

燒成是鱗片石墨耐火材料制造工藝過(guò)程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)燒成才能得到所希望的產(chǎn)品。如果這個(gè)環(huán)節(jié)掌握不好，將會(huì)前功盡棄。燒成過(guò)程中的物理變化主要有：排除坯體內(nèi)殘余水分和有機(jī)物；制品結(jié)構(gòu)中的晶體會(huì)發(fā)生同質(zhì)異晶的晶形轉(zhuǎn)換；使固態(tài)物質(zhì)顆粒相互之間進(jìn)行固相反應(yīng)；燒結(jié)時(shí)坯體終體積收縮，排除氣孔，晶體長(zhǎng)大，強(qiáng)度提高、致密、堅(jiān)硬，成為體積穩(wěn)定的制品。由以上成因可知，鱗片狀石墨礦石多產(chǎn)于片麻巖、片巖、結(jié)晶石灰?guī)r以及矽卡巖，共生礦藏有20余種，其間首要有石墨、長(zhǎng)石、石英、透閃石、透輝石等，含量較安穩(wěn)。特細(xì)鱗片石墨價(jià)格