如何對曙光磨床進(jìn)行科學(xué)維護(hù)？

在日常使用曙光磨床的時候，注意保養(yǎng)可以延長磨床的壽命。曙光精密磨床有很多不同的性能和特點(diǎn)，我們在操作的過程中需要對此有所注意。

同時，更應(yīng)該注意日常中的維護(hù)與保養(yǎng)。本文就來具體介紹一下機(jī)械加工廠如何對曙光精密磨床進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)。

1、曙光精密磨床日常維護(hù)

(1)每日完成磨削加工后對進(jìn)行全身清理。

(2)在操作設(shè)備時避免使用風(fēng)扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。

(3)磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加，一般在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

(4)磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油。

(5)定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

(6)定期清理工作臺導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

(7)定期檢查機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

(8)如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

(9)如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

磨床精度對加工精度的影響有多大

磨床運(yùn)動部件匍匐：磨床作業(yè)臺砂輪架等運(yùn)動部件在作微量周期進(jìn)給或低速接連移動時，出現(xiàn)運(yùn)動不均勻的現(xiàn)象，通稱為匍匐。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削外表粗糙度。

磨床的振動：磨床在磨削過程中發(fā)生振動，使砂輪和工件問相對方位發(fā)生周期性的變化，使工件外表發(fā)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。推薦閱讀：內(nèi)圓磨床的安全操作規(guī)程：要進(jìn)步磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理挑選、裝夾辦法、砂輪的挑選與正確修理、合理挑選磨削用量和工藝辦法。精密數(shù)控外圓磨床的重點(diǎn)部位維護(hù)保養(yǎng)(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，動壓壓力是否建立起來。

修整平面磨床整珩磨條的方法有哪些

在當(dāng)今社會當(dāng)中越是科技發(fā)達(dá)的國家，工業(yè)化的發(fā)展也越發(fā)達(dá)，實現(xiàn)工業(yè)化的高科技化可以很好的提高生產(chǎn)的時間，減少成本，節(jié)約人力和物力。這也正是為什么人們要在工業(yè)發(fā)展中用到高科技的原因所在。在工業(yè)化的今天，大批量的加工工件的制造出口離不開機(jī)器的制造，所以曙光精密平面磨床的發(fā)展前景是非?？捎^的。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。

磨床是金屬切削機(jī)床中的一類，平面磨床和其它金屬切削機(jī)床一樣，受固定資產(chǎn)投資幅度的影響較大。以精度高、品種多著稱，是能源、交通、冶金、航天、等行業(yè)精密加工必備的設(shè)備之一。

下面我們就來說說，修整平面磨床整珩磨條的方法有哪些？

1)新磨條粘好后必須到外圓磨床進(jìn)行“規(guī)圓”，尤其是金剛石磨條，若不進(jìn)行規(guī)圓的要磨幾萬件產(chǎn)品才可能正常使用。規(guī)圓就是用工裝將磨頭裝夾，漲起磨條，然后磨平磨條（平均到為止）。一般磨頭出廠時都帶有此工裝的，磨時注意先校正磨頭外圓就可以了。需說明的是規(guī)圓后磨條亦不能保證全部平均到齊，所以還是要預(yù)磨一些工件來后修正。2）工件夾具的質(zhì)量也會嚴(yán)重影響圓度和柱度。夾具必須校正，與主軸同軸度，垂直度均不應(yīng)大于0.02。加上導(dǎo)軌各部采用自動潤滑機(jī)構(gòu)潤滑，使得工作臺的移動更方便，工作壽命更長，保養(yǎng)更容易。3）柱度還與您校的行程有關(guān)，應(yīng)注意調(diào)整。

平面磨床主軸不能正常作業(yè)的緣由

平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可到達(dá)要求的平整度。因為主軸在工作中有時強(qiáng)度太大而照成主軸的損壞。接下來咱們來談?wù)勂矫婺ゴ仓鬏S被損壞而致使不能正常工作的緣由主要有以下幾個方面。

1.主軸在研磨工件中進(jìn)刀太多,致使砂輪和工件在高速旋轉(zhuǎn)中暴擊,使主軸偏擺,在磨工件中就會有波紋和震動了,這么的話就要做主軸自身的動平衡。

2.主軸前端軸承進(jìn)水了,因為密封度不行,滲水照成了主軸生銹,需求替換主軸來解決,在從新做動平衡,這才能把主軸修好。

3.終一種就是平面磨床主軸自身原料剛性不行,在制造套管時沒有淬火,直接致使主軸在后續(xù)運(yùn)用中有異響,也只能替換新的整支主軸來解決問題。