熱熔膠膜對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠膜開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠膜會變脆，所以選擇熱熔膠膜必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。

熱熔膠膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠膜與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠膜的生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證其具有性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質(zhì)的不同，熱熔膠膜所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠膜。

熱熔膠膜現(xiàn)在是很好的復(fù)合材料。熱熔膠膜是用熱熔膠為基板的熔體噴射制成的網(wǎng)格。這個看起來很簡單，但實際上不簡單。這種材料經(jīng)過高溫壓力后，可以迅速粘貼兩面。由于其強大的復(fù)合能力，熱熔膠膜被越來越多的人接受為壓縮輔助材料。熱熔膠膜的出現(xiàn)可以說是壓縮工藝上的改革性變化。熱熔膠將熱熔膠膜制成一定厚度的薄膜，放在粘合劑之間，通過加熱進行粘合，使工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)規(guī)?；?，提高生產(chǎn)率，同時節(jié)約橡膠。將熱熔膠制成薄膜需要考慮原材料的流變、成膜性等部分性能，還有成膜法、吹塑法、柔順法、軋制法等多種方法。

常用熱熔膠膜成型方法及比較

道炮法：涂層法經(jīng)常用于生產(chǎn)異形膜，涂層方式可分為光輥涂層、網(wǎng)狀涂層、涂層、噴涂涂層、窗簾涂層。不同的產(chǎn)品具有不同的油漆特性，因此采用不同的涂層方式。使用涂膜法生產(chǎn)的異形膜的主要特性包括涂膜均勻性、高殘留女性、平整性和高清潔度。涂布設(shè)備的好壞、硅油的放置、車間環(huán)境與這些特性密切相關(guān)。

吹塑法：樹脂通過擠壓機熔化，從環(huán)形機頭垂直突出，膨脹后從人字板帶到牽引輥，然后通過導(dǎo)向輥和線圈裝置獲得成品。吹塑法由于膨脹的過程，使產(chǎn)品的縱向和橫向分子增加到不同的程度。產(chǎn)品的耐熱性和熱封性能都受到很大的影響。

粘接溫度是熱熔膠膜使用的一項特別的要素，因為熱熔膠是在一定溫度條件下才開始融化的，所以需要特別的注意。當施膠溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，流動性很差，膠液得不到好的滲透；當施膠溫度過高時，熱熔膠膜融化太充分，若不調(diào)整熱壓時間將會導(dǎo)致過度滲膠從而造成膠層缺膠。當施膠溫度達到200℃以上時，將會一定程度造成燒結(jié)現(xiàn)象，熱熔膠膜會產(chǎn)生一定程度的碳化，也會造成粘接效果不好。熱熔膠膜粘接的操作時間是對應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的，溫度高的情況下，時間就要短一點；而溫度低時，就要相應(yīng)的延長時間。