吸塑機(jī)設(shè)備組成與運(yùn)行方式：    

   發(fā)熱系統(tǒng)：加熱爐采用紅外線陶瓷發(fā)熱磚上下加熱,。加熱爐采用移爐式加熱爐.  

   溫控系統(tǒng)：采用溫控儀一對(duì)一控制發(fā)熱磚,使?fàn)t區(qū)內(nèi)溫度到時(shí)候加均勻。  

   冷卻系統(tǒng)：模溫機(jī),日本明治冷水噴槍(噴霧器)與強(qiáng)力冷風(fēng)組成,  

   成型系統(tǒng)：成型部分由密封氣箱,壓片框,上模組件下模組件組成,成型中下模采用真空成型,同時(shí)下模配有平衡同步器,確保模架運(yùn)行平穩(wěn)。

   真空系統(tǒng)：配有完整真空系統(tǒng),包括真空箱,真空泵,真空儲(chǔ)存罐,真空閥,反吹脫模裝置,二次真空和延遲真空。

成立于2006年6月份，旗下?lián)碛袃蓚€(gè)吸塑工廠。其吸塑車間、包裝車間、模具制作車間和倉庫建筑面積3000余平方米，技術(shù)熟練的員工40余人。4）計(jì)算一卷原材料可以做幾個(gè)這樣的產(chǎn)品，由一卷原材料一般是50000g來計(jì)算，得：50000g/65g=769個(gè)，由于產(chǎn)品有所損耗，則產(chǎn)品合格率=769*0。公司擁有全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)、半自動(dòng)吸塑打版機(jī)、吸塑沖床、吸塑折邊機(jī)、包裝高頻機(jī)、包裝封口機(jī)、透明折盒機(jī)、小型打孔機(jī)、吸塑模具制作全套設(shè)備等先進(jìn)的吸塑及周邊設(shè)備，并有配套設(shè)施極其完備的印刷包裝外協(xié)合作伙伴，能滿足五金工具、IT電子產(chǎn)品、文體用品、玩具、小家電、工藝品、化妝工具及化妝品等產(chǎn)品的外包裝需求。主要產(chǎn)品有：折邊插卡泡殼、吸塑托盤、吸塑面罩、吸塑盒、透明折盒、PS植絨拓片、食品托盤等吸塑制品，另可為客人代理采購吸塑包裝中配套的彩卡、不干膠、彩盒、展示盒、防震包裝材料（EVA、EPE、PU等）。

                       吸塑制造工藝

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，模具鉆有小孔，用于吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。三看韌性，原生料韌性好，做成的椅子承重好，做成的臉盆耐摔，而再生料韌性差，比較脆，易斷裂。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模，石膏模主要用于起板給客戶送樣確認(rèn)，確認(rèn)后再電鍍銅模生產(chǎn)。一般鋁模用于客戶要求高或訂單量大的吸塑產(chǎn)品，作用是模具不容易損壞，外觀線條更美觀。

吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個(gè)產(chǎn)品。

折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊（或四個(gè)邊）用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼吸塑。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET