缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期。?、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用！

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個(gè)產(chǎn)品。

折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊（或四個(gè)邊）用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。

鴻塑吸塑廠真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節(jié)省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20 世紀(jì)80 年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進(jìn)行包裝1.0000pt;mso-pagination:widow-orphan;text-align:left;background:rgb(255,255,255);" >折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊（或四個(gè)邊）用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。

吸塑包裝盒電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。吸塑包裝盒鋁模：用鋁錠通過機(jī)械（車十字繡八駿圖、銑床、CNC等）加工而成。很多商品中含有對消費(fèi)者身體不宜的過敏原，食物過敏會(huì)引起多種身體不適的癥狀，輕者吃藥即可，重者甚至?xí)龃税干ｋU(xiǎn)。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。

?后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。000pt;mso-font-kerning:0.0000pt;" >

  東莞吸塑廠未來的發(fā)展方向在哪

     新興包裝行業(yè)的興起和包裝審美的與時(shí)俱進(jìn)為東莞吸塑廠的展帶進(jìn)了一個(gè)新的春天，食品.工藝品.電子產(chǎn)品.化裝品等要求新的包裝標(biāo)準(zhǔn)，要求美觀，大方的同時(shí)，還需要環(huán)保。歐美玩具和食品包裝標(biāo)準(zhǔn)更新飛快，東莞吸塑廠作為全國包裝的排頭兵，在包裝工藝和環(huán)保方面一定要與時(shí)俱進(jìn)，勇于創(chuàng)新，做出符合國際審美和環(huán)保要求的新型包裝產(chǎn)品！當(dāng)剩下的包裝紙箱廠越來越少時(shí)，你的包裝材料采購價(jià)格還會(huì)有大的下降空間嗎。