其次，檢查其溫度也很重要。其工作溫度最適合的是四十五到五十?dāng)z氏度這個范圍內(nèi)，如果溫度太高會加速內(nèi)部零件老化，但是如果溫度太低也不好，會讓設(shè)備能量的消耗過大，這樣多色注塑機的運轉(zhuǎn)速度大大降低。所以工作人員在平時的時候多多觀察油溫還是很重要的。

最后，在機器內(nèi)油箱的油質(zhì)上要注意多多檢查。主要觀察的就是它的氧化情況，而氧化多和溫度有關(guān)。但是同時也應(yīng)該選擇最適合的油質(zhì)才行，并且定期對所用油的氧化情況進行檢查，如果超過一定工作時間了，那么需要我們主動更換油。

1、采用卓越性能的伺服控制器，伺服電機等節(jié)能裝置。

2、敏感伺服控制系統(tǒng)，啟動響應(yīng)時間快0.04S。

3、伺服電機和液壓系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)的重復(fù)精度模型大大提高。

4、減少模具的沖擊，延長機械零件和模具的使用壽命。

5、減少使用電力，在理想的工作條件下，機器比傳統(tǒng)注塑機的能效高達20％-80％

6、系統(tǒng)熱量遠低于傳統(tǒng)注塑機，節(jié)約約30％的冷卻水量，延長油封和液壓件的使用壽命。

7、整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機明顯下降.

設(shè)備過程的參數(shù)設(shè)置和操作是不合理的

1、半自動生產(chǎn)前，先合上模具，再進行座椅前移動作（然后按下行程開關(guān)代替射臺），開始注射操作方法（否則容易產(chǎn)生先射動作后射）；

2、立式注塑機背壓過大；

3、引起噴嘴溫度設(shè)定（實際上太高）;

4、澆口處的殘留物沒有清理干凈，導(dǎo)致夾子之間的間隙。

5、兩色機應(yīng)注意進入保護時間的設(shè)置和座椅的保持時間的設(shè)置，應(yīng)較大；

6、雙色機還應(yīng)考慮主要和分段的壓力是否合理。通常，主射擊具有比子階段更大的壓力。