太原豐藝實業(yè)有限公司為您介紹:生物質(zhì)鍋爐有什么特點？

鍋爐采用很適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結構設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。

鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。

采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國國家規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的很大特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

太原豐藝實業(yè)有限公司為您介紹:生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)勢有哪些

首先生物質(zhì)鍋爐利用生物質(zhì)能源，生物質(zhì)能源是綠色、環(huán)保、可再生能源，獲得較為容易，取之不盡用之不竭，歸根結底是太陽能的一種，在一個循環(huán)周期內(nèi)可以做到“零”碳排放，利用不受時間、氣候、地域限制，污染物排放低。

以下是分系統(tǒng)介紹：

1) 給料系統(tǒng)    

給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、皮帶輸送機、螺旋給料機、斗式提升機、料斗等部件組成。根據(jù)不同的燃料性質(zhì)和鍋爐類型采用不同的給料方式。  

在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉存到料倉中，然后再通過斗式提升機（螺旋給料機）把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。    

2) 燃燒系統(tǒng)     燃燒系統(tǒng)的主要設備是鏈條爐排,相對燃煤，生物質(zhì)燃料有較易著火、燃燒快的特點，故爐排減速機采用慢速電機，使爐排運行速度降低。考慮到控制爐排適應不同的鍋爐不同負荷，爐排電機采用變頻控制，以滿足對爐排行走速度的控制。

鍋爐的料層通過爐排前側的閘板控制。優(yōu)化爐膛受熱面布置和前后拱結構，采用低溫燃燒技術，控制爐膛燃燒溫度為750~850℃之間（根據(jù)燃料灰熔點確定），有效的抑制堿金屬的結渣，降低鍋爐腐蝕幾率。

生物質(zhì)的燃燒通?？梢苑譃槿齻€階段，即預熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在爐排上的燃燒過程分為預熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，根據(jù)各區(qū)的燃燒特點，各區(qū)需要的風量有差別，預熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風量少一些，燃燒區(qū)的風量要大一些。風量的調(diào)節(jié)通過設置在爐排兩側的調(diào)風擋板實現(xiàn)。

溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。鍋爐負荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后依次進入省煤器（節(jié)能器）、空氣預熱器完成整個燃燒過程，再進入除塵器進行凈化處理，后通過煙囪排入大氣，由于采用和省煤器和空氣預熱器等節(jié)能裝置，降低了煙氣溫度，大大提高了鍋爐整體效率。

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生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%

鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。