螺紋密封

螺紋密封一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。

螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞，因此，當(dāng)墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。

浮環(huán)密封

浮環(huán)密封是一種高速密封，可用以密封氣體和液體。密封氣體時，浮環(huán)裝置中應(yīng)充滿潤滑油，以利密封和潤滑。浮環(huán)密封又稱油膜密封。

靠浮動金屬圓環(huán)與軸或殼體間的間隙限制流體泄漏的非接觸式動密封。浮環(huán)可在殼體內(nèi)自由浮動，因此軸高速旋轉(zhuǎn)和產(chǎn)生振動時對密封的影響較小，摩擦、磨損也很小。

螺旋密封

螺旋密封是動力密封的一種形式，它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質(zhì)。

軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用，從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。

由于密封之間不發(fā)生磨擦，因而壽命長，但由于結(jié)構(gòu)空間的限制，其螺旋長度一般較短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時，其密封效果則會大打折扣。

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停泵一段時間再開動時發(fā)生的泄漏 當(dāng)摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導(dǎo)致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發(fā)生泄漏現(xiàn)象。要徹底杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，必須要做好泵啟動前的各項檢查和準(zhǔn)備工作。   機械密封件產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象  機械密封件突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。出現(xiàn)上述故障時必須更新機械密封件后再使用，同時找出運行過程中的問題所在，便于做好預(yù)防工作。

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機械密封件在運轉(zhuǎn)中經(jīng)常發(fā)生的泄漏現(xiàn)象  (1)動靜環(huán)接觸面變形引起的泄漏。當(dāng)端面比壓過大，磨擦熱易引起動靜環(huán)的熱變形;當(dāng)然安裝零配件過程中若有受力不均現(xiàn)象，也會引起端面變形。處理辦法：拆開機械密封件檢查動靜環(huán)端面是否過熱變形，若是則需更換，若為裝配造成則可按照規(guī)范進行重新裝配。  (2)摩擦副內(nèi)夾入結(jié)晶顆粒等雜質(zhì)。處理辦法：拆開后清洗，檢查端面磨損，根據(jù)具體情況進行修復(fù)。  (3)輔助密封件由于選材不當(dāng)，導(dǎo)致被工作介質(zhì)熔脹失去彈性。處理辦法：更換新密封件，選擇相匹配的機械密封件。  (4)動靜環(huán)密封面對軸線不垂直度誤差過大。處理辦法：檢查泵軸的繞度，超標(biāo)進行修復(fù)或更換。  

(5)動靜環(huán)與圓套件形成水垢不能及時補償磨損位移。處理辦法：清垢。 (6)長期運轉(zhuǎn)導(dǎo)致動靜環(huán)端面嚴(yán)重磨損。處理辦法：更換機械密封件。  總之，由以上原因造成的泄漏現(xiàn)象，應(yīng)在設(shè)備檢修時對損壞件進行認真檢查并分析原因，對癥進行處理。