導熱油應定期監(jiān)測。在某些應用中，導熱油的使用壽命可達10-15年，但由于系統(tǒng)設計中的結構問題，在許多情況下，導熱油的使用壽命只有3-4個月。因此，重要的是定期對熱油進行適當?shù)姆治?，以確保它們在降解前得到更換。通常，熱油不需要維護，但需要定期分析。對于熱油狀態(tài)的評價，一些物理參數(shù)的變化可以提供熱油性能下降的線索。

導熱油的理化指標應定期進行測量和分析，以便掌握油質(zhì)的變化，分析變化的原因。有機熱載體在使用過程中，各項性能指標值超過一定范圍，必須更新或再生，否則不能繼續(xù)使用。定期補充新的導熱油可以使系統(tǒng)中的殘油保持穩(wěn)定補充導熱油應選用同一廠家生產(chǎn)的同一牌號，不同有機熱載體不得混用。在熱態(tài)運行的系統(tǒng)中，沒有脫水的冷介質(zhì)不能直接加入。加入鍋爐的導熱油必須預先煮沸以除去水分。

防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起事故。所以，導熱油在投入使用前應先緩慢升溫，脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質(zhì)變化情況。

首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作，應按照操作操作程序進行：先用注油泵將所需全量的導熱油輸入貯油槽后，再將油輸入全系統(tǒng)，并將油注滿供熱系統(tǒng)，打開冷油置換閥排氣后關閉。當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關閉注油泵和進出口油閥。再啟動循環(huán)泵關閉旁通閥，全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進行充分循環(huán)，排盡氣體。