1、二維碼標簽定做外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進步室溫，適當排風，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會發(fā)生此類毛??；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外，烘干設(shè)備（UV或紅外熱風枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達38達因/厘米以上；輪轉(zhuǎn)標簽機應(yīng)設(shè)備電暈設(shè)備，通過隨機電暈算是業(yè)進步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進行預(yù)訂打底來進步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；進步烘干或固化功率，或下降機器運行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色屢次疊??；設(shè)計不干膠時一般要注意：不干膠設(shè)計和印刷是和彩頁一樣的，甚至比銅版紙更好做，因為不干膠可以做任意尺寸，不用考慮是否浪費紙。引薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，添加墨層的附著牢度。

不干膠防偽標簽版紋防偽技術(shù)有：1個性化.團花不干膠防偽技術(shù)2.地紋式不干膠防偽技術(shù)3.復(fù)合式花邊防偽技術(shù)4.潛影防偽技術(shù)5.縮微防偽技術(shù)6.浮雕防偽技術(shù)7.防掃描防偽技術(shù)8.圖像處理防偽技術(shù)。

團花防偽技術(shù)：在不干膠防偽標簽上面印刷各種鮮花的版紋，在防偽的同時也具有較高的技術(shù)欣賞。還可以通過與產(chǎn)品和公司形象的結(jié)合設(shè)計個性化的團花不干膠防偽標簽。

地紋式防偽技術(shù)：就是按照規(guī)律性、連續(xù)性地把各種不同的元素反復(fù)變化連接起來，可是是直線，曲線，波紋線等等的元素。

復(fù)合式花邊防偽技術(shù)：用于印刷在產(chǎn)品的邊緣，用各種不同的復(fù)合式花邊，通過變化它的元素和色彩已達到裝飾和防偽的作用。

潛影防偽技術(shù)：把相關(guān)的文字和圖案印刷在版紋里面，給人的感覺好像是文字和圖案潛伏在印刷品當中一樣。

縮微防偽技術(shù): 把文字縮小到肉眼不能變化的大小，這種防偽技術(shù)設(shè)計簡單，效果也非常好。

浮雕防偽技術(shù): 利用了浮雕的處理，運用線條做底紋，此類不干膠防偽標簽技術(shù)應(yīng)用廣泛。

防掃描防偽技術(shù); 使用現(xiàn)代精準度的掃描儀和照相制版都不能再呈現(xiàn)的線條。這樣做可以起到防止印刷品。

圖像處理防偽技術(shù)：運用不同的線條，結(jié)合印刷品的背景圖案，然后根據(jù)設(shè)定不同的數(shù)據(jù)程序產(chǎn)生各種不同的防偽效果。

自動貼標機的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動貼標機進給，機械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個固定的距離，并推動包裝容器沿傳送帶的方向前進。貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪， 一個貼標輪，和一個卷軸，驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，二維碼標簽定做帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在包裝容器上。自動貼標機的自動化程度高，工作效率快，適用范圍廣，主要適用的標簽有不干膠標簽，不干膠膜，電子監(jiān)管碼，條形碼等，在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。絲網(wǎng)印刷標簽是將圖案和文字采用絲網(wǎng)印刷方式印刷在容器包裝上，圖案和文字有質(zhì)感，整體效果好，但是如果顏色較多，采用直接絲網(wǎng)印刷的價格較為昂貴。

自動貼標對不干膠標簽和材料的要求：

一、表面材料

二維碼標簽定做的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關(guān)，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復(fù)卷，使自動貼標失敗。一般貼在紙箱上的二維碼標簽定做通常都是銅板紙，在不沾水不磨損的情況可以保存很長時間，完全夠時的銷售期使用。

二、離型力

也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標時的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；混合的比例則隨著需要而改變，主要用于表面比較光滑的材料，一般對于表面要求比較嚴格的產(chǎn)品適合使用，譬如普通消耗性產(chǎn)品的標示，其表現(xiàn)就是結(jié)合上列兩種碳帶的優(yōu)點而制成。而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。所以應(yīng)綜合控制各項技術(shù)指標，使不干膠標簽貼紙離型力在公道的范圍內(nèi)。

三、底紙

也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：

3.1）表面硅涂平均，離型力一致；

3.2）厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；

3.3）有好的透光性，確保傳感器準確識別標簽的位置。