擠壓墊如何更換

組合擠壓墊價格的更換有多種方法，但是大多數(shù)廠家會采取目鋼絲繩或耐高溫吊帶懸吊更換的方法。這種懸吊方法有利也有弊，作為專業(yè)從事擠壓模具的洛陽雨晗廠家要講的是懸吊更改的主要缺陷有：

1、安全風(fēng)險(xiǎn)大，行車吊裝穩(wěn)定性差，易碰撞設(shè)備或者人員；

2、不易吊裝，圓柱體吊裝易滑，捆扎與取下鋼絲繩或耐高溫吊帶時困難；

3、難以對中，擠壓墊與擠壓軸通過螺紋連接，懸吊對中時，難以對準(zhǔn)，耗時耗力；

4、裝配時擠壓墊難以旋轉(zhuǎn)，懸吊時由于擠壓墊體自重，裝配螺紋時，非常費(fèi)力；

5、針對于大型擠壓設(shè)備的擠壓墊，懸吊方法不適用。

在鋁型材加工中，組合擠壓墊價格起到擠壓桿與錠坯隔開的作用，內(nèi)椎體與外套間隙和弧度r角對擠壓墊的彈漲起著決定性的作用。經(jīng)過試驗(yàn)得知，當(dāng)內(nèi)椎體與外套間隙增大至1.5 mm，弧度r角增大至48°時，固定擠壓墊的彈漲效果上好。同時，擠壓墊的芯塊、基座、螺栓及銷子等對擠壓墊的彈漲也起著一定作用。同時在擠壓筒使用過程中，擠壓筒的返鋁情況要考慮固定擠壓墊的對中精度問題和磨損后的重新加工問題，這些對擠壓墊的使用壽命和使用效果影響也很重要。一般要求一季度至半年更換擠壓筒一次。何為大噸位，萬噸以上的擠壓機(jī)在國內(nèi)來說也可以稱之為大的范圍內(nèi)了，不過生產(chǎn)這種大噸位的擠壓機(jī)廠家不是很多，國內(nèi)大噸位擠壓機(jī)其擠壓力可達(dá)23500噸，那這種較大噸位的擠壓機(jī)其實(shí)在生產(chǎn)常用的鋁型材過程中是用不到的，那么它究竟是用來生產(chǎn)什么產(chǎn)品的呢。 　　

組合擠壓墊片的主要特點(diǎn)是:將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。另外，在脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。

由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。

為了減少臣卜戈擠壓機(jī)采用穿孔針法擠壓管材時產(chǎn)生偏心的質(zhì)量問題，現(xiàn)代擠壓技術(shù)中，對擠壓工具的設(shè)計(jì)采取了很多措施，如定心雙錐面(梢口)的模支承和擠壓筒內(nèi)襯、帶定位的脫皮擠壓墊片、偏心模支承等。