人們在購買色母粒的時候，除了關心它的價格外，還比較關心它的質(zhì)量問題，實際生產(chǎn)中，很多因素會影響到該產(chǎn)品的質(zhì)量，在這里，小編為大家介紹了下面幾點主要的影響因素：

　　一、色散度：色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，而且難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現(xiàn)出來。標準的注塑機器不能有效的色散生碳黑。 為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒

黑色母粒廣泛應用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑，拉絲，管材，造粒成型等。在現(xiàn)實生活中，它廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。

　色母粒的成型需要經(jīng)過多個步驟，每一個加工階段，都有需要特別注意的地方，如果有一個階段控制不好，就容易導致產(chǎn)品不合格。接下來就一起來看一下需要特別注意的地方有哪些：

　　一、在色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格，對原料油預熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料的形成。

　　二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通。

色母粒是我們工業(yè)生產(chǎn)上會用到的一種著色劑，我們在使用過程中，稍有不慎就會出現(xiàn)問題。比如：色母粒的堵網(wǎng)問題，為什么會產(chǎn)生這樣的問題呢：

　　（1）一部分塑料原料或再生塑料常常會含有微量水分，若不消除，會在所加工的制品表面形成氣泡或水紋，對制品的性能和外觀造成影響。因而堵網(wǎng)首先就要考慮是不是回潮了，建議每次生產(chǎn)前要提前用電熱干燥機械（烘箱）消除水分。

　?。?）還有可能是色母粒的質(zhì)量不行，不溶解導致堵網(wǎng)。這樣還會出現(xiàn)一些成品表面不光澤、有細微顆粒、不平滑等現(xiàn)象。