C4鋼廠家?guī)懔私鈾C(jī)械密封使用注意事項(xiàng)

     襄陽C4鋼公司講述本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機(jī)械密封等。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點(diǎn)。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)就有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面提供幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)：

A、由于機(jī)械密封配套出廠時(shí)適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，使用時(shí)請(qǐng)加注冷卻水。

B、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

C、如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

D．安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

E、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零部件包

括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔、柔軟的布或棉紗

認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

F、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)手時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，

而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或轉(zhuǎn)不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

H、起動(dòng)前應(yīng)先開啟冷卻水，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封冷卻水。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動(dòng)

a、開通冷卻水，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器．應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動(dòng)無需再次灌液)

c、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時(shí)少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動(dòng)到出水一般需要2—10分鐘。

d，應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動(dòng)機(jī)的升溫情況．軸承升溫不得超過75℃。

e，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無雜音，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。

C4鋼泵起動(dòng)

2檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，應(yīng)控制在油位計(jì)中心線2毫米處左右的位置上。

3檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

4用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音。如有則應(yīng)設(shè)5泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥使液體充滿泵內(nèi)。如泵的安裝位置高于液面(真空情況)。因而其局部加熱溶化困難，一般焊接方法難以勝任，很容易形成二次泄露，對(duì)生產(chǎn)和安全造成非常大的影響。起動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

6關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)表及壓出管路閘閥，起動(dòng)電機(jī)(應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后才正式運(yùn)行)，打開進(jìn)出口壓力表。再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。