分段測(cè)試絕緣，母線槽在連接過(guò)程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長(zhǎng)度便測(cè)試一次。并做好記錄，隨時(shí)控制接頭處的絕緣情況，分段測(cè)試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測(cè)試。絕緣強(qiáng)度，每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗(yàn)。試運(yùn)行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對(duì)封閉式母線槽進(jìn)行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測(cè)和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象。

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鍍鋅作為一種犧牲陽(yáng)極來(lái)保護(hù)陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在65um(455g/m2)以上。鋅與鐵的結(jié)合面形成一層鋅鐵合金，增強(qiáng)了鋅層的附著力。特別提醒：電纜是按照截面來(lái)表示的，母線槽是按照額定工作電流表示（一般都說(shuō)400A母線槽）同樣400A的國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品截面240mm，有的才180mm。在熱浸鍍鋅時(shí)容易產(chǎn)生變形等問(wèn)題，需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)上及鍍鋅工藝上加以考慮。電鍍鋅。電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡(jiǎn)單，成本較低。對(duì)電纜橋架的結(jié)構(gòu)無(wú)特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其保護(hù)性能。電鍍鋅層一般在12/zm左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場(chǎng)合。

封閉母線(Enclosed busbars或者Closed busbars)是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。

包括離相封閉母線、共箱(含共相隔相)封閉母線和電纜母線，廣泛用于發(fā)電廠、變電所、工業(yè)和民用電源的引線。

共箱封閉母線包括不隔相共箱封閉母線、隔相共箱封閉母線及交直流勵(lì)磁共箱母線，廣泛用于100MW 以下發(fā)電機(jī)引出線與主變壓器低壓側(cè)之間或75MW 及以上機(jī)組廠用變壓器低壓側(cè)與高壓配電裝置之間的電流傳輸。分相封閉母線主要用于大型發(fā)電機(jī)組，對(duì)200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中采用分相封閉母線的目的是:(1)減少接地故障，避免相間短路。共箱封閉母線也可用于發(fā)電機(jī)交直流勵(lì)磁回路、變電所用電引入母線或其它工業(yè)民用設(shè)施的電源引線