精密裁板鋸的發(fā)展歷程

勞動(dòng)人民在長(zhǎng)期的生產(chǎn)勞動(dòng)中創(chuàng)造和使用了各種木工工具，從此精密裁板鋸在家具行業(yè)廣泛應(yīng)用開(kāi)來(lái)，使得鋸切木料變得快捷而精準(zhǔn)。精密裁板鋸從此成了開(kāi)料鋸行業(yè)的寵兒，各大家具企業(yè)開(kāi)始進(jìn)購(gòu)精裁板鋸來(lái)提高生產(chǎn)效率和精度。

近來(lái)我國(guó)的木工機(jī)械的迅猛發(fā)展在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上都取得了重大突破，精準(zhǔn)、、安全的精密裁板鋸與發(fā)達(dá)國(guó)家的同類(lèi)產(chǎn)品相比差別不大，該機(jī)器機(jī) 身經(jīng)過(guò)大型熱處理設(shè)備進(jìn)行臨界溫度退火處理，確保機(jī)體長(zhǎng)期工作機(jī)身不變形，該精密裁板鋸還配置了非接式電磁測(cè)量系統(tǒng)、德國(guó)電子尺、伺服系統(tǒng)等裝置確保開(kāi)料精度。安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)：1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長(zhǎng)發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。

精密裁板鋸主機(jī)結(jié)構(gòu)

精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用

精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡(jiǎn)便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿(mǎn)足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。

裁板鋸使用合金鋸片的注意事項(xiàng)：

1.作業(yè)環(huán)境：

機(jī)械要安裝保護(hù)罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無(wú)關(guān)系者禁止靠近作業(yè)場(chǎng)所。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離、品。

2.服裝、防護(hù)用具：

作業(yè)者必須佩帶保護(hù)眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業(yè)者必須注意領(lǐng)帶及袖口，不能戴手套，長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi)，防止被卷入機(jī)器，發(fā)生危險(xiǎn)。

3.使用前的準(zhǔn)備：

確保裁板鋸狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形、無(wú)振動(dòng)、軸徑公差為h7. ?檢查鋸片有無(wú)欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異?，F(xiàn)象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。 ?確認(rèn)所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過(guò)熱等異常狀況發(fā)生。如選擇錯(cuò)誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

4.安裝：

保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機(jī)器主軸方向一致。如果方向相反，會(huì)造成刀片脫落、碎片飛散，發(fā)生意外事故。選擇內(nèi)徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤(pán)，確信其無(wú)異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無(wú)異常物附著。數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車(chē)船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備，市場(chǎng)需求量相對(duì)巨大。保證鋸片內(nèi)徑與機(jī)器軸徑之間無(wú)過(guò)大間隙，安裝好法蘭盤(pán)，擰緊螺母。作業(yè)前，確認(rèn)鋸片前方無(wú)人。然后空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無(wú)振動(dòng)，鋸片有無(wú)橫向及徑向擺動(dòng)等異常現(xiàn)象。鋸片的再加工（內(nèi)徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)。 安裝時(shí)，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。

5.使用中、使用時(shí)：

被裁板鋸切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導(dǎo)致鋸片破損，碎片飛散，發(fā)生意外事故。 使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、彎曲時(shí)，必須終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障。如繼續(xù)使用，會(huì)造成鋸片破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

6.使用后：

當(dāng)鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再研磨。否則會(huì)影響使用效果，并可能造成鋸片報(bào)廢，發(fā)生意外事故。