注塑加工件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

2 脫模斜度

2.1 恰當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)物拉毛?；伕艣r的脫模斜度應(yīng)年夜于0.5度，細(xì)皮紋概況年夜于1度，粗皮紋概況年夜于1.5度。

2.2 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)物設(shè)計(jì)時(shí)外概況斜度要求小于內(nèi)概況斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位，獲得平均的產(chǎn)物壁厚，并保證產(chǎn)物啟齒部位的材料密度強(qiáng)度。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司現(xiàn)已發(fā)展為專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)加工定做MC尼龍齒輪、高分子襯板、異形尼龍件、注塑件、尼龍導(dǎo)向輪、尼龍鏈輪等尼龍制品的綜合性企業(yè)。

生產(chǎn)塑料注塑件時(shí)，如何控制塑料件不變形？

變形會(huì)有多方面的原因。從塑件設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該考慮進(jìn)去了。包括壁厚均勻，倒圓角，產(chǎn)品做到小實(shí)體（方便修模），加肋，加拔模角等途徑來(lái)減少各種缺陷。模具上通過(guò)調(diào)整流道長(zhǎng)度/直徑，增設(shè)澆口或調(diào)整位置，加冷料槽，注塑時(shí)。3、連接：塑料件連接方式與金屬件連接相比，有其特點(diǎn)，一般采用：卡、扣連接，嵌件連接，螺紋連接，變形連接等。通過(guò)調(diào)整料溫、保壓等參數(shù)調(diào)整。生產(chǎn)工藝是很復(fù)雜的， 蘇州富事達(dá)生產(chǎn)的塑料注塑件質(zhì)量可靠，口碑好，你可以向他們?nèi)〗?jīng)。

塑料成型工藝：模壓成型

    模壓又稱壓縮模塑，是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓（一般尚需加熱）的成型方法。

    通常，模壓適用于熱固性工程塑料，如酚醛塑料、氨基工程塑料、不飽和聚酯等。

    模壓或模塑由預(yù)壓、預(yù)熱和模壓三個(gè)過(guò)程組成。

（1）預(yù)壓。為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。

（2）預(yù)熱。為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前現(xiàn)行加熱的操作。

（3）模壓。在模具內(nèi)加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時(shí)間，然后是脫模，清模的操作。

    模壓模塑用的主要設(shè)備是壓機(jī)和塑模。壓機(jī)用得最多的是自給式液壓機(jī)，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機(jī)和上壓式壓機(jī)。用于模壓的模具稱為壓制模具，分為三類(lèi)：溢料式模具，半溢料式模具，不溢式模具。

    模壓的主要優(yōu)點(diǎn)是可模壓較大平面的制品和能大量生產(chǎn)，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低。