含銅耐候鋼在連鑄消費時發(fā)作漏鋼事故

含銅耐候鋼在連鑄消費時發(fā)作漏鋼事故，鑄坯外表容易呈現(xiàn)外表縱裂紋，鑄坯外表縱裂紋主要是由于以下幾個緣由形成的：一是該鋼種碳含量正益處于包晶反響區(qū)，在結(jié)晶器中δFe跨過向αFe轉(zhuǎn)變，直接向гFe轉(zhuǎn)變，相變體積收縮大，使坯殼線收縮大，這樣結(jié)晶器壁與坯殼之間空隙也大，因此極易構(gòu)成熱流不均，二是該鋼種磷和銅含量較高，在結(jié)晶過程中偏析傾向大，使鋼的晶界脆化，連鑄過程中易發(fā)作漏鋼事故，主要是由于該類鋼種含鉻、銅等元素，銅與結(jié)晶器銅板發(fā)作粘結(jié)，呈現(xiàn)粘結(jié)漏鋼。

控制含Cu耐候鋼鑄坯呈現(xiàn)外表縱裂的辦法

控制含Cu耐候鋼鑄坯呈現(xiàn)外表縱裂的辦法：1）維護(hù)渣選型。維護(hù)渣粘度和熔點；2）一冷和二冷向弱冷向弱冷方向調(diào)整，一冷控制結(jié)晶器水110±5m3/h，水泵房關(guān)閉蒸發(fā)冷、控制結(jié)晶器進(jìn)水溫度不低于35℃，同時恰當(dāng)降低結(jié)晶器內(nèi)水流量流速，結(jié)晶器水流量、流速和水溫對彎月面鑄坯熱流有影響，降低水速和進(jìn)步彎月面的進(jìn)出水溫度，都能夠進(jìn)步彎月面處的熱流，經(jīng)過消費理論證明，進(jìn)步進(jìn)出水溫度和降低水速控制含銅鋼縱裂紋效果更明顯。

合金元素對耐磨鑄鋼組織和性能的影響

　　（澆鑄過程中含硼合金組織發(fā)作脆化，招致性能嚴(yán)重惡化，失去本課題的研討意義合金元素對耐磨鑄鋼組織和性能的影響主要研討碳、鎳、釩合金元素對組織和性能的影響以及合金元素對淬透性的影響。耐磨鋼板在相同的熱處置制度下，隨碳含量增加，組織中碳化物數(shù)量增加，試樣硬度增加低溫沖擊韌性降低。

　　鎳元素的參加使組織中馬氏體板條束有效寬度增加，剩余奧氏體量增加，顯著增上下溫沖擊韌性；釩增加了組織中以碳化物數(shù)量，進(jìn)步試樣硬度。溶于奧氏體的元素鎳、錳、碳增加淬透性；而碳化物構(gòu)成元素鉻、釩降低鋼的淬透性。