特定產(chǎn)品零度脫模:高規(guī)格的外觀要求,具備量產(chǎn)能力此產(chǎn)品外形周圈均為直身，不允許脫模澆度，為了避免產(chǎn)品頂出后其外表面易被模仁鋼料擦花，因此採用公模鑲件先內(nèi)縮進(jìn)行反向抽芯的功能機(jī)構(gòu)，

微型化機(jī)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)簡化:模具制成簡化，由于模組體積較小，故對模具抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的靈活性更大，且動作時(shí)間不受限制，成型生產(chǎn)注塑及合理運(yùn)用.

調(diào)速驅(qū)動器或是變速驅(qū)動器是一個(gè)可以調(diào)整機(jī)械負(fù)載工作速度的設(shè)備組。調(diào)速驅(qū)動器包括一個(gè)電動機(jī)、速度控制器或功率轉(zhuǎn)換器，再加上輔助的設(shè)備或是儀器。不過一般而言，驅(qū)動器只會用來指控制器。許多新型的調(diào)速驅(qū)動器也可以進(jìn)行電動機(jī)緩起動。

智能控制器利用微處理器來控制電動機(jī)控制中用到的功率元件，也可以監(jiān)控電動機(jī)的負(fù)載，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩和負(fù)載相配合，其做法是降低電動機(jī)的交流電電壓，同時(shí)降低電流及無效功率，因此若電動機(jī)長時(shí)間運(yùn)作在輕載條件下，上述方式可以量測對能源效率的改善程度，此時(shí)產(chǎn)生的熱、噪音及振動也隨之降低。

快速成型技術(shù)是伴隨著家電品種向多樣化方向發(fā)展以及不斷的更新?lián)Q代而快速發(fā)展起來的,主要用于制備家電用塑料外殼。這一技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是,不需要模具即可實(shí)現(xiàn)塑件的小批量生產(chǎn)。目前,比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型,其中激光掃描成型法應(yīng)用較多。激光掃描設(shè)備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計(jì)算機(jī)組成。其加工過程是,由計(jì)算機(jī)控制的激光頭按一定軌跡進(jìn)行掃描,在激光經(jīng)過的位置上,塑料微粉受熱熔化并粘結(jié)在一起,每掃描完一次,微粉裝置就撒一層薄粉,這樣,經(jīng)過反復(fù)掃描,就形成了具有一定形狀和尺寸的制品。現(xiàn)在,國內(nèi)已有一些企業(yè)能夠生產(chǎn)激光掃描成型機(jī)和塑料微粉,但設(shè)備性能不穩(wěn)定,微粉的品種牌號也少。


氣輔注塑成型技術(shù)正在美國、日本和歐洲等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)越來越廣泛地使用。在短短幾年內(nèi),該技術(shù)對注塑產(chǎn)品的匹配率達(dá)到了10%。隨著時(shí)間的推移和激烈的市場競爭,更完善的氣輔注塑成型技術(shù)必將被更多的塑料零部件制造商所接受。氣輔注塑成型技術(shù)在中國的應(yīng)用首先體現(xiàn)在家用電器、汽車、儀器儀表、家具等行業(yè)。例如外殼產(chǎn)品和汽車內(nèi)部裝飾。氣輔注塑成型技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域是家用電器。