品種選擇配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。采用何種水泥，應根據(jù)混凝土工程特點和所處的環(huán)境條件，參照表3—8選用。標號選擇水泥標號的選擇應與混凝土的設計強度等級相適應。原則上是配制高強度等級的混凝土，選用高標號水泥；配制低強度等級的混凝土，選用低標號水泥。

當粗骨料中夾雜普通混凝土著活性氧化硅(活性氧化硅的礦物形式有蛋白石、玉髓和鱗石英等，含有活性氧化硅的巖石有流紋巖、安山巖和凝灰?guī)r等)時，如果混凝土中所用的水泥又含有較多的堿，就可能發(fā)生堿骨料破壞。這是因為水泥中堿性氧化物水解后形成與骨料中的活性氧化硅起化學反應，結果在骨料表面生成了復雜的堿一硅酸凝膠。

防裂護層的處理：

一是將3 mm～6 mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)格布之間搭接不應小于50 mm，并不得使耐堿網(wǎng)格布褶皺，空鼓，翹邊。飽滿度應達到100%。

二是隨即抹第二遍抗裂砂漿，抹平壓實，平整度要求符合規(guī)程要求。

三是首層2 m以下應鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與上述方法相同：

層網(wǎng)格布鋪貼應對接，然后進行第二層網(wǎng)格布的鋪貼，兩層耐堿網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿，嚴禁干貼。