有害雜質(zhì)配制混凝土的細(xì)骨料要求清潔不含雜質(zhì)，以保證混凝土的質(zhì)量。而砂中常含有一些有害雜質(zhì)，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨礙水泥與砂的粘結(jié)，降低混凝土強度；同時還增加混凝土的用水量，從而加大混凝土的收縮，降低抗凍性和抗?jié)B性。一些有機雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽，它們都對水泥有腐蝕作用。重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)進行堿活性檢驗，經(jīng)檢驗判斷為有潛在危害時，在配制混凝土?xí)r

砂過細(xì)(細(xì)度模數(shù)小于0.7)配成的混凝土，既要增加較多的水泥用量，而且強度顯著降低。所以這兩種砂未包普通混凝土括在級配區(qū)內(nèi)。注：1．允許超出≯5%的總量，是指幾個粒級累計篩余百分率超出的和，或只是某一粒級的超出百分率。2．摘自《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52—92。從篩分曲線也可看出砂的粗細(xì)，篩分曲線超過區(qū)往右下偏時，表示砂過粗。篩分曲線超過第3區(qū)往左上偏時則表示砂過細(xì)。

如要求流動性相同，用卵石時用水量可少些，結(jié)果強度不一定低。粗骨料的顆粒形狀還有屬于針狀(顆粒長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑――指一個粒級下限和上限粒徑的平均值――的2.4倍)和片狀(厚度小于平均粒徑的0.4倍)的，這種針、片狀顆粒過多，會使混凝土強度降低。顆粒級配(1)1大粒徑粗骨料中公稱粒級的上限稱為該粒級的1大粒徑。當(dāng)骨料粒徑增大時，其比表面積隨之減小。

保溫砂漿加水量適中，一般控制為重量比為期不遠(yuǎn)

2、一次性抹灰厚度不宜過厚（原則上分層施工時，底層稍厚，外層稍薄，后不宜超過12mm）

3、不同材質(zhì)墻體交界處應(yīng)粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

4、保溫層面層宜用毛夯抹平。

5、一定要嚴(yán)格保證后期養(yǎng)護5~7天。

保溫層空鼓

產(chǎn)生原因：

1、保溫砂漿施工前基層墻體未澆水。

2、墻體表面浮塵、油漬未清理干凈。

3、界面劑表面不夠粗糙；界面劑涂得不均勻。

4、保溫砂漿層與層之間抹得太光。

5、墻體在管線鋪設(shè)時留下的鑿未處理。

6、需粘帖網(wǎng)格布的地方?jīng)]有網(wǎng)格布或網(wǎng)格布沒有壓實。

7、界面劑涂刷后沒有及時進行保溫砂漿層施工。