淺談?wù)駝?dòng)篩的工作原理

        淺談?wù)駝?dòng)篩的工作原理

       振動(dòng)篩工作時(shí)，兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場(chǎng)篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級(jí)用。振動(dòng)篩工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。

       固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。振動(dòng)篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的，軸上有盤(pán)子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤(pán)子間的縫隙通過(guò)。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出。

       選礦廠一般很少用這種篩子。振動(dòng)篩工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級(jí)別物料從筒形工作表面的篩孔通過(guò)，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來(lái)作篩分設(shè)備。振動(dòng)篩機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。

       搖動(dòng)篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)部件。電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)體運(yùn)動(dòng)方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機(jī)體的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng)，物料同時(shí)得到篩分。搖動(dòng)篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動(dòng)力平衡差?，F(xiàn)在選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的振動(dòng)篩取代。

直線篩篩網(wǎng)破損的原因

      直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點(diǎn):

       1.直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問(wèn)題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破損過(guò)快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。

　　 2.直線振動(dòng)篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過(guò)程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒(méi)有拉緊時(shí)，篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地?cái)D壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因之一。 而且，篩網(wǎng)沒(méi)有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。

　　 3.進(jìn)料問(wèn)題。 由于在振動(dòng)篩的工作過(guò)程中物料是連續(xù)送入的，因此一次加料過(guò)多，會(huì)阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng)，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料，這會(huì)在不平衡操作中突然增加電動(dòng)機(jī)本身的負(fù)載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的損壞，因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動(dòng)篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會(huì)消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵(lì)力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。

脫水篩在脫水過(guò)程中變得脫水不干凈，該怎么辦？

       脫水篩在脫水過(guò)程中變得脫水不干凈怎么辦？

       脫水篩在脫水過(guò)程中突然變得“懶惰”，脫水不干凈是受以下因素影響：　　　　

       一、是材料性能的影響　　　　

       粒度小于網(wǎng)孔尺寸3/4的振動(dòng)脫水篩網(wǎng)材料易于通過(guò)篩孔偷取，稱為易篩; 顆粒大于篩孔的3/4，難以通過(guò)篩孔，用于水煤漿的專用漿料脫水篩使用的效果稱為難以施膠的顆粒; 顆粒尺寸為網(wǎng)眼尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為顆粒。 因此，篩分含有大量較細(xì)等級(jí)的較細(xì)材料，并且可以增加輔助篩分的方法。 具有較大篩目尺寸的輔助篩用于預(yù)先篩分篩上產(chǎn)品的等級(jí)?！?/span>

       二、是運(yùn)營(yíng)因素的影響　　　　

       脫水篩應(yīng)保持較高的篩分效率，進(jìn)料應(yīng)均勻連續(xù)，振動(dòng)篩分機(jī)應(yīng)適度進(jìn)料?！　　　?/span>

       三、工作參數(shù)的影響　　　　

       1.篩面類型：篩面通常具有鋼筋，鋼絲，沖孔鋼板，橡膠，聚氨酯等。 它們對(duì)篩分效率的影響主要與其面積有關(guān)：此外，各種材料的耐磨性也不同。　

       2，網(wǎng)孔形狀：方形或矩形網(wǎng)孔應(yīng)用教學(xué)。

振動(dòng)篩分機(jī)的優(yōu)勢(shì)性能

        振動(dòng)篩分機(jī)的優(yōu)勢(shì)性能

       振動(dòng)篩分機(jī)是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。振動(dòng)篩分機(jī)質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，另外工作噪音和粉塵較重。

       對(duì)于干物料篩分可以滿足需求。對(duì)于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。 

       振動(dòng)篩分機(jī)主要由篩箱、裝置及電激振器、懸掛（或支承）動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶， 帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅?？色@得不同振幅。

       關(guān)于振動(dòng)篩分機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)：

       1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

       2、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。

       3、篩分每噸物料所消耗的電能少。