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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采購有什么要注意的?
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采購注意事項(xiàng):
一、需要注意就是自身的情況。工序是否有必要投放自動(dòng)化設(shè)備 一般在以下情況下考慮導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備代替人工操作:
1、作業(yè)環(huán)境差,如噴涂和焊接作業(yè)等;
2、人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達(dá)不到客戶要求;
3、產(chǎn)品較大或較重,人工操作困難。
4、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長。
二、注意工序是否適合投放自動(dòng)化設(shè)備。包括部件的穩(wěn)定性;操作的復(fù)雜度:操作的復(fù)雜程度決定著自動(dòng)化設(shè)備的成本和自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的可行性:部件的包裝方式、部件的可分離性等。
開關(guān)柜生產(chǎn)線裝配生產(chǎn)流水線設(shè)備:開關(guān)柜生產(chǎn)線裝配生產(chǎn)用流水線設(shè)備采用動(dòng)力滾筒輸送,中間自動(dòng)輸送小車,全線采用集中控制,集電氣元件裝配,二次布線測試以及返修功能于一體。具體柔性化程度高,操作方便,運(yùn)行維護(hù)節(jié)省等特點(diǎn).
用軌道式開關(guān)柜生產(chǎn)線后,高壓開關(guān)柜裝配過程利用軌道,只需2個(gè)人配合即可完成開關(guān)柜的并柜及轉(zhuǎn)運(yùn)。整個(gè)過程操作簡單、安全可靠、省時(shí)省力,效率提高至原來的3倍以上。不僅化解了并柜、轉(zhuǎn)運(yùn)困難的問題,突破了生產(chǎn)管理中的瓶頸,還得到了客戶和職工們的一致認(rèn)可,實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新創(chuàng)效推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的目的.
一、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)流程
(1)確定開發(fā)項(xiàng)目,了解客戶需求,包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。
(2)分析產(chǎn)品,了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況,與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng),設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。
(3)擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:設(shè)備示意圖、各部分機(jī)構(gòu)簡介、動(dòng)作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。
(4)方案審核。由工程人員組成審核組,對(duì)方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:設(shè)備可行性評(píng)估、設(shè)備成本評(píng)估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估。
(5)方案整改。對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。
(6)客戶確定設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對(duì)方案進(jìn)行后確定。
(7)設(shè)計(jì)開發(fā)。由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),作出機(jī)器裝配圖、零件圖,選出執(zhí)行元器件、電控配件,并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購單,動(dòng)作說明書。