我們廠在生產(chǎn)制作錘頭這一塊，已經(jīng)有幾十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。我們對(duì)產(chǎn)品這一塊把控的非常嚴(yán)格。特別是高鉻錘頭生產(chǎn)這一塊，質(zhì)量非常的好。 1、高鉻錘頭的鑄造溫度和熱處理時(shí)間控制很準(zhǔn)，選用較為高鉻合金原材料。 2、鑄造高鉻錘頭生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有24小時(shí)攝像頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗(yàn)室、質(zhì)檢科等部門挨個(gè)檢查，層層監(jiān)控，氣孔裂紋，確保每一批錘頭的質(zhì)量。 3、配件部嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)出廠的錘頭挨個(gè)檢驗(yàn)，并對(duì)成品耐磨件的硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行檢測，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。

高鉻雙金屬復(fù)合錘頭其實(shí)就是高鉻錘頭，主要采用兩種材質(zhì)：一、采用了當(dāng)代先進(jìn)的復(fù)合鑄造工藝；二、采用耐磨性好的高鉻鑄鐵。目的其實(shí)就是為了讓客戶能購買到很好的產(chǎn)品，高鉻雙金屬復(fù)合錘頭使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、等綜合性能。

即便高鉻錘頭有著如此優(yōu)越的產(chǎn)品性能，但是大家在購買的時(shí)候還是要注意的，在選購產(chǎn)品的時(shí)候一定要參考產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，這樣才能選購到適合自身的產(chǎn)品。因?yàn)橹挥袑?duì)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)有所了解，才能在結(jié)合自身的實(shí)際需求選購到稱心如意的產(chǎn)品。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，鑄造高鉻合金重中之重，熱處理。高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上。

縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內(nèi)部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內(nèi)部的液體金屬逐層向中間凝固，同時(shí)發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補(bǔ)充時(shí)，就形成了縮孔或縮松。高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細(xì)小分散的縮孔，常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細(xì)小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內(nèi)。