廢氣處理活性炭吸附箱工藝的優(yōu)缺點：

吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術(shù)是蕞為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。

活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。優(yōu)點：

適用于低濃度的各種污染物；活性炭價格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟；通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。

缺點：

吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)酰褂靡欢螘r間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象。

廢氣處理問題還在困擾著你嗎？戶外空氣污染，嚴(yán)重影響著我們的生活。別擔(dān)心！噴淋塔為您解決問題。

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化吶吸收液進行汽液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)。酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排向大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，蕞后回流至塔底循環(huán)使用。

產(chǎn)品特點：

霧化上噴：采用霧化上噴，使液體與氣體交換時經(jīng)過上下兩上行程的交換，延長了一倍的交換時間。

專業(yè)霧hua器：采用霧hua器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，充分吸收，凈化。

節(jié)約能源：不用填料及氣體交換塔盤，阻力小降低了風(fēng)機功率，節(jié)約能源。

運行成本低：省去了填料及塔盤支架，減少生產(chǎn)工藝又減輕了重量，安裝變得簡單化，降低了成本。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機有機廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運行費用低。催化低溫分解，預(yù)熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，，凈化率高達(dá)975以上。在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

1、燃燒運行狀態(tài)

(1) 燃空比的調(diào)定

催化燃燒時的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件下，燃/空比為6%時，有機廢氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。

催化燃燒設(shè)備工作原理復(fù)雜嗎

(2) 燃燒起動過程

紫外線傳感器檢測到小火點燃后，打開主燃?xì)忾y門，這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)。先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點火過程的可靠。

具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到頻率后保持時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。

2、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)

此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風(fēng)機的風(fēng)量。

點火溫度是為了保證點火過程的可靠性，起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。