無縫鋼管：通用無縫鋼管是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，產(chǎn)量。它們主要用作輸送流體或制造結(jié)構(gòu)零件和機械零件（例如石油鉆機）的管道。用在建筑中的桿，汽車傳動軸，自行車車架和鋼制腳手架用鋼管制成環(huán)形零件，可以提高材料利用率，簡化制造程序并節(jié)省材料和加工工時。

ERW鋼管：ERW縱向焊接管主要用于供水工程，石化工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，電力工業(yè)，農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)。對于液體運輸：給水和排水。運輸：煤氣，蒸汽，。用于結(jié)構(gòu)目的：作為樁管和橋梁；碼頭，道路和建筑結(jié)構(gòu)的管道。

ERW直縫焊管通常在電力行業(yè)中用作電線套管。性能特點：對基礎(chǔ)材料進行100％超聲波檢測，確保管體內(nèi)部質(zhì)量；無開卷盤剪切過程，基材壓坑，劃痕少；消除應(yīng)力后，成品管基本上沒有殘余應(yīng)力。焊縫短，缺陷幾率??；它可以有條件地運輸潮濕的酸性；直徑擴大后，鋼管的幾何尺寸變大。焊接完成后，在水平位置直線進行焊接。因此，交錯邊緣，狹縫，管徑和圓周的控制效果更好，焊接質(zhì)量也非常好。

無縫鋼管切削熱處理的分析

我們每天使用的無縫鋼管需要做一些切割處理和熱處理。處理無縫鋼管的原因是什么？

無縫鋼管的切割處理：矯直無縫鋼管后，首先進行吹灰檢查，以確定切和切的長度。無縫鋼管切割的目的是去除裂紋，打結(jié)，，撕裂和壁厚不均勻的末端，以獲得所需的固定尺寸無縫鋼管。另外，檢查不合格且去除后難以修復(fù)的缺陷。例如向內(nèi)折疊，內(nèi)部，嚴重的壁厚不均勻等。通常，前者是在工作線上切割的，而后者是離線切割的。

無縫鋼管熱處理時保溫時間的控制：無縫鋼管熱處理時的保溫時間應(yīng)保證爐內(nèi)的鋼管能完全燃燒通過，使其溫度均勻，并完成應(yīng)有的結(jié)構(gòu)改造。獲得統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)和性能。-通常，提高加熱溫度可以適當?shù)乜s短保持時間。在進行低溫退火（包括軟化，應(yīng)力消除和重結(jié)晶退火）時，退火溫度越接近臨界點A1，無縫鋼管的恢復(fù)越快，消除工作硬化的可能性就越大，因此保持時間也可以適當縮短。

對于存儲液體或氣體的焊接容器，通過密實性測試可以發(fā)現(xiàn)焊縫的非緊密缺陷，例如穿透裂紋，氣孔，夾渣，不完全滲透和松散結(jié)構(gòu)。氣密性測試方法包括：煤油測試，載水測試，水洗測試等。

5.靜水壓測試

每條鋼管均應(yīng)進行靜水壓力試驗，不得泄漏。通過按P = 2ST /

D來計算試驗壓力，其中S-靜水壓力試驗的壓力Mpa，靜水壓力的試驗壓力應(yīng)符合相應(yīng)的鋼帶標準。選擇產(chǎn)量的60％（Q235為235Mpa）。穩(wěn)定時間：D

<508試驗壓力保持時間不少于5秒；D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒。

6.無損檢測

鋼管的補焊縫，鋼帶的對接焊縫和周向焊縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢查。用于普通流體的鋼制螺旋焊縫和用于水，污水，空氣，加熱蒸汽和水蒸氣的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進行100％SX射線或超聲波檢查。其他普通液體應(yīng)進行X射線或超聲波檢查抽查（20％）。

螺旋鋼管是一種比較稀有的熱處理方法

高溫變形熱處理可以提高螺旋鋼管的屈服比和彈性極限。提高螺旋鋼管的綜合機械性能，疲勞性能和應(yīng)力松弛性能。它降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，降低了鋼的回火脆性，具有工藝簡單，節(jié)約能源的優(yōu)點。

螺旋鋼管在進行高溫變形熱處理時非常有效。具體過程如下：加熱溫度為920-950℃，熱軋時形狀變量為10％-30％，空冷時間為10-30s，油淬。然后在400°C以上進行普通回火或高溫快速回火。

鐵素體狀態(tài)化學(xué)熱處理

鐵素體化學(xué)處理（例如氮化和氮碳共滲）可以顯著提高螺旋鋼管的表面硬度，耐磨性，耐腐蝕性，殘余壓縮應(yīng)力和疲勞壽命?；瘜W(xué)熱處理溫度通常在450-600℃的范圍內(nèi)。對于調(diào)質(zhì)的螺旋鋼管，可以將化學(xué)熱處理和回火結(jié)合起來。對于沉淀硬化的螺旋鋼管，化學(xué)熱處理溫度與沉淀硬化溫度是一致的。