H型鋼的介紹

H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和邊部。H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強(qiáng)度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。

H型鋼的軋制是將由加熱爐加熱的材料經(jīng)粗軋機(jī)軋制成工字梁用異型坯后，再經(jīng)軋機(jī)軋制出翼緣和腹板的厚度、經(jīng)軋邊機(jī)軋制出翼緣寬度因此，腹板內(nèi)寬由所用的水平輥的輥身寬度決定，翼緣寬度（深度）由軋邊輥的孔型深度決定。因此，為了生產(chǎn)不同腹板高度或翼緣寬度的產(chǎn)品，需要更換水平輥或軋邊輥。另外，對(duì)于H型鋼的熱軋，由于斷面內(nèi)各部位的溫降差異而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，極端的情況下腹板會(huì)發(fā)生壓曲。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開(kāi)坯機(jī)，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機(jī)架和二輥立壓機(jī)架所組成的可逆式連軋機(jī)組中進(jìn)行粗軋，后在一架機(jī)架上軋出成品?；能垯C(jī)組水平輥側(cè)面斜度為8％，中間機(jī)組水平輥側(cè)面斜度為4％，在精軋機(jī)架中才將軋件腿部軋成平直，成品工字鋼腿部斜度為1．5％左右。