在各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中均需使用大量各種類(lèi)型的管道，以輸送生產(chǎn)所需的各類(lèi)液體、氣體或固液混合物。在生產(chǎn)過(guò)程中，這些管道常會(huì)沉積有各種油垢、銹垢、水垢、沉積物等。結(jié)垢造成了管道的堵塞或半堵塞，致使生產(chǎn)系統(tǒng)效率下降、能耗增加、環(huán)境污染、甚至造成生產(chǎn)中斷。管道清洗技術(shù)是一項(xiàng)延長(zhǎng)管道使用壽命、保證管道正常運(yùn)行的實(shí)用技術(shù)。這些清潔設(shè)備都適合使用在許多領(lǐng)域：工業(yè)、農(nóng)業(yè)、工藝品制造，貿(mào)易行業(yè)，清潔公司和市政建設(shè)管理單位等等。

因此，如果帶材表面未經(jīng)清洗，變形時(shí)氧化脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故必須通過(guò)專(zhuān)門(mén)的清洗裝置進(jìn)行清洗。清洗就是利用壓力泵對(duì)清洗介質(zhì)加壓，對(duì)帶材表面進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚高壓柱塞泵,試壓泵,高壓旋噴注漿泵 至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。理論上講，高壓泵的額定壓力大，轉(zhuǎn)換成動(dòng)壓力和射流速度也大，打擊力也大，清洗效果越好。

純水由供水系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾機(jī)加熱，然后由高壓泵加壓進(jìn)入高壓清洗機(jī)，通過(guò)合適的管了由高壓噴嘴噴出，對(duì)鋁帶材表面的油污進(jìn)行打擊來(lái)清洗帶材。為了提高清洗質(zhì)量，可在高壓清洗機(jī)上加上刷輥裝置。低壓漂洗機(jī)的作用是對(duì)漂浮在帶材表面的污垢進(jìn)行沖洗，徹底洗凈帶材，因此進(jìn)入低壓漂洗機(jī)的也應(yīng)是50~60℃純水。經(jīng)過(guò)清洗和漂洗后的鋁帶材進(jìn)入擠干輥以阻斷板面上大量的水，然后對(duì)帶材邊部用壓縮空氣吹掃，此時(shí)帶材表面基本沒(méi)有水滴，然后進(jìn)入有一定溫度的烘干爐里進(jìn)行徹底烘干。一般來(lái)說(shuō)泵內(nèi)進(jìn)水量不足，是引起泵早期使用階段發(fā)生故障的的原因之一，一般來(lái)說(shuō)都是因?yàn)檫M(jìn)水管管徑太小或是供水不足，從而導(dǎo)致沒(méi)有足夠的水進(jìn)入泵內(nèi)部，使得泵內(nèi)造成空化現(xiàn)象，空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的產(chǎn)生超壓損壞，使得活塞表面磨損。

高壓清洗機(jī)節(jié)水節(jié)能

高壓水射流清洗和消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，所以耗水量只有3-5立方米/小時(shí)，所用動(dòng)力的功率也僅為37-90千瓦，所以能夠完全達(dá)到節(jié)水節(jié)能目標(biāo)。