科學(xué)研究表面，減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在我國即可減少6400萬噸以上CO2跟SO2的排放，其環(huán)保效益非常顯著。提升塑料造粒擠出機(jī)節(jié)能環(huán)保要求已非常迫切，對(duì)于塑料造粒擠出機(jī)系統(tǒng)的改造也已成為亟待解決的重要課題。

塑機(jī)市場(chǎng)四字概括：供不該求。近些年來，我國塑機(jī)行業(yè)取患改性塑料了長足的進(jìn)步，年出產(chǎn)種種塑料回收造粒機(jī)，泡沫造粒機(jī)械十萬余臺(tái)，根柢上能滿足一樣平常塑料原料加工跟塑料廢品加工、成型的要求。除幾家大型塑料企業(yè)集團(tuán)具有設(shè)施外，絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)均以國內(nèi)制造裝備為主。因?yàn)樵诖笮汀⒅茉敻咚倥鋫浣嵌?，國外打造產(chǎn)品還具備得多缺失，近些年來我國進(jìn)口的塑料機(jī)器的數(shù)目也在很快增進(jìn)，尤其是人們的收受接管再壟斷明白在增強(qiáng)，所以就拿泡沫造粒機(jī)來講照樣供不該求。

塑料造粒機(jī)

收卷要求的張力控制

為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。

整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制

這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測(cè)與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。

在前面我們已經(jīng)說到，廢舊塑料造粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)以及不同配置，主要被運(yùn)用PP、PE、PA等多種塑料的再生以及混色造粒過程中，對(duì)于機(jī)械的減速箱，我們采用高扭矩設(shè)計(jì)技術(shù)，從而可以輕松實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)效果，螺桿以及料筒都是特殊的硬化處理過程，所以具備很好的抗磨性以及混練性能，同時(shí)采用真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，可以在生產(chǎn)中將水分以及廢氣排出，并將塑料的物理性能進(jìn)行改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的塑化效果以及成型效果。