雙壁波紋管生產(chǎn)線被大家廣泛的使用，為了波紋管使用的時間更長久，我們一定要做好維護和保養(yǎng)。

1、 各軸承部位應(yīng)定期（一個月）加注潤滑脂。

2、 操作者應(yīng)注意各軸承溫升，一般不得超過30℃。

3、 定期檢查各部位緊固件，以防松動。

4、 篩板如嚴重磨損應(yīng)及時更換，以免影響破碎能力。

5、 應(yīng)定期檢查三角帶，及時調(diào)整松緊度，確保傳動正常。

為了波紋管長久的使用，請大家做好維護保養(yǎng)工作，更好的工作！

   波紋管生產(chǎn)線的熱熔連接的設(shè)備和工藝都比較簡單，只要要嚴格控制好溫度、壓力和時間三個參數(shù)，就可以保證PE給水管質(zhì)量的穩(wěn)定。    熱熔連接是PE材料管道系統(tǒng)的特點。聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接和熱熔承插連接。PE給水管段可以通過熱熔對接連成長管,并且可以保持直徑基本不變，這就為采用非開挖鋪設(shè)和應(yīng)用于管道內(nèi)襯修補創(chuàng)造了條件。

   能夠熱熔連接的含義是聚乙烯管材、管件可以通過熱熔連接起來并且連接處的強度超過管材管件的本體強度。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質(zhì)量較易保證。熱熔承插連接適用于直徑比較小的管材、管件，因為直徑小的管材、管件管壁較薄，截面較小，采用對接不易保證質(zhì)量。從發(fā)展動向看，PE給水管道采用熱熔對接才是主流。

   雙壁波紋管生產(chǎn)線的表面處理工藝包括除油、疏松氧化皮、弱酸洗、光亮酸洗和鈍化等工序。

   不銹鋼的表面處理工藝

   不銹鋼波紋管表面處理工藝主要為除油、疏松動氧化皮和酸洗。

   波紋管的工藝

   波紋管成形后，由于彈性回彈使波紋管波距、波型都與吸計要求有差異，必須進行。

   對于加工硬化材料制成的波紋管，一般用手工和機械兩種方法。對于彌散硬化材料的波紋管，將其裝入時效夾具內(nèi)時效，使波紋管定型，以達到效果。

波紋管生產(chǎn)線的使用注意事項

一、 使用波紋管生產(chǎn)線注意事項

1、 嚴禁停車喂料。

2、 喂料要均勻，在破碎過程中，如發(fā)現(xiàn)過載現(xiàn)象，應(yīng)及時停止喂料，待機器正常運轉(zhuǎn)后再投料破碎。

3、 在正常運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲，應(yīng)隨時停機檢查。

4、 根據(jù)破碎塑料的性質(zhì)，定期檢查固定刀片和旋轉(zhuǎn)刀片的刃口，刃口鈍了應(yīng)及時刃磨（一般新的廢制品和機頭下角料6個班檢查一次，廢舊回收料兩個班檢查一次）如果刀刃磨損輕微，可繼續(xù)使用，同時應(yīng)將緊固刀片的螺栓檢查一下，是否有松動現(xiàn)象，如果有松動，可隨時擰緊。

二、 維護與保養(yǎng)