選用規(guī)則從以下幾個(gè)方面來說明：

閥桿直徑：對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，如果電動(dòng)蝶閥裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。對(duì)局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使其組裝后能正常工作。

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)。電動(dòng)蝶閥運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，閥門電動(dòng)蝶閥裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備。

通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。

在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。

在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。

性能比較

公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個(gè)嚴(yán)密性比較好，不易漏水

閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。閘閥體積大，占用空間大。蝶閥體積小，占用空間小。具體選用的時(shí)候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。

對(duì)夾式蝶閥是重點(diǎn)新產(chǎn)品，的手動(dòng)蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，可以起到流量調(diào)節(jié)的作用，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門達(dá)到大開度。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病，實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能好的目的。

1）采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。

2）密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。

3）橡膠密封圈既可位于閥體上，也可位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。

4）蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。

5）整體烤漆，能有效防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。

6）本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響?？稍谌魏畏较虬惭b。

7）具有體積小，重量輕，性能可靠，配套簡(jiǎn)單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是較潔凈液體和氣體。