破碎機偏心軸的焊接堆焊法

堆焊法修復(fù)破碎機偏心軸軸頸的方法是在磨損的軸頸處堆焊一定厚度，然后精車加工到位。加熱堆焊磨損部位的方法簡單，無需專用設(shè)備，但堆焊質(zhì)量及使用質(zhì)量不是較好，其原因是焊接時的熱應(yīng)力。堆焊法修復(fù)步驟如下：

（1）把軸拆下后在車床上將磨損的軸頸車小5-10m。也可不車而直接堆焊。

（2）把軸頸上的油污清洗干凈，毛刺去掉。

（3）將堆焊部位及相鄰部位升溫。升溫方法有兩種。一種是用氧焊槍圍繞頸圓周加熱，軸可支承在一滾輪尖上轉(zhuǎn)動，這樣可使整個圓周上溫度接近一致。另一種是把銅線纏繞在軸兩端升溫。兩種方法的加熱溫度都應(yīng)達到750攝氏度。在熱狀態(tài)下進行焊接，其目的是保證堆焊質(zhì)量和以后的切削質(zhì)量。

（4）選用T506或T507焊條用直流弧焊機在磨損部位處堆焊2-3層，堆焊層不低于2層，其目的是保證堆焊部位的焊層均勻性。待焊處冷卻后，再按圖樣及技術(shù)要求進行精加工。

破碎機偏心軸刷鍍法

破碎機偏心軸刷鍍技術(shù)修復(fù)軸的步驟如下：

（1）刷鍍前在軸頸表面用TGY-1活化液通電進行電化處理，獲得清潔的楔面。

（2）把軸夾TDY-102在車床上（用頂針作為工藝基標）做慢速旋轉(zhuǎn)。

（3）用牙形的刷鍍筆上包裹棉套，沾著 快速鎳溶液與工件接觸，并相對運動，溶液中的金屬離子在電場作用下向工作表面遷移，放電后，結(jié)晶積沉在軸頸表面上，形成堅實的鍍層。

用刷鍍技術(shù)修復(fù)的軸頸鍍層厚度均勻，涂鍍層與基體金屬結(jié)合強度及其它理化指標均達到規(guī)定要求，由于鍍層表面光潔，無需再進行磨削加工。刷鍍技術(shù)的大缺點是必須有刷鍍機。

破碎機偏心軸的修理要點

破碎機的偏心軸在維修的過程中要注意以下幾點：要根據(jù)零件實際的磨損情況進行相應(yīng)的修理方法選擇，采取車削加工或者刮研修理的方法，如果修理過程結(jié)束之后軸頸略微小于原來的配合尺寸，那就應(yīng)該制作新的滑動軸承。

在特殊的情況之下，可以采取原軸頸車削后嵌套的方法恢復(fù)原來的配合尺寸，使用振動焊和金屬噴鑲的方法進行修理也是重要的方法。

破碎機偏心軸是什么

破碎機偏心軸是什么？

偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。受有巨大的彎扭力是驅(qū)動連桿作上下運動的主要零件，大、規(guī)模中等顎破機的偏心軸通常使用合金鋼鑄造，小產(chǎn)量碎石機可使用好性能碳素鋼生產(chǎn)，懸掛軸使用合金鋼或許好性能碳素鋼生產(chǎn)。偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力。