耐高溫性能：目前，氟橡膠的耐高溫性能極好。氟橡膠在200~250攝氏度下可長期工作，在300攝氏度時可以短時間工作，F(xiàn)246的耐熱性能比F26略好。氟橡膠的拉伸強度和硬度隨溫度升高而明顯下降。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，橡塑件生產(chǎn)廠家建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，橡塑件，及時排出二段硫化的揮發(fā)物。拉伸強度和硬度的變化特點是在150攝氏度以下，隨溫度升高而迅速降低;在150-260攝氏度之間，隨溫度升高，下降趨勢緩慢。

橡膠件性能：

耐高溫性能：目前，氟橡膠的耐高溫性能極好。氟橡膠在200~250攝氏度下可長期工作，在300攝氏度時可以短時間工作，F(xiàn)246的耐熱性能比F26略好。氟橡膠的拉伸強度和硬度隨溫度升高而明顯下降。3、硅膠管導熱性比一般的橡膠制品稍高，一旦固化，很難將粘合的物體分開。拉伸強度和硬度的變化特點是在150攝氏度以下，隨溫度升高而迅速降低；在150-260攝氏度之間，隨溫度升高，下降趨勢緩慢。

耐腐蝕性能：氟橡膠具有卓越的耐腐蝕性能。它對有機液體、不同燃料油和潤滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異，對大部分無機酸、碳氫化合物、苯有良好的抗腐蝕性，僅僅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物

能沒有太大的變化。

橡塑件的成型: 生膠分子式為不飽和長鍵的聚氨酯彈性體，因此成型的要素中，須要適度的藥1物添加劑及外在環(huán)境要素(如時間、溫度、工作壓力等) ，將其不飽和鍵損壞，再再次融合為飽和狀態(tài)鍵，并且以真空泵輔助工具，將含有的氣體徹底逼出來。這般，才會讓成型的橡塑件，充分發(fā)揮其應(yīng)有的特點。區(qū)別分類橡膠和塑料的區(qū)別簡單的說，塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。若其成型全過程有一切缺少(如秘方不正確、時間不夠、溫度不適合等)，則可導致物性外流，不必要藥品言表，形變，脆化加快，各種比較嚴重安全隱患造成。

橡塑制品件為何老化呢? 臭氧老化：臭氧在空氣中含水量極低，橡膠在老化全過程中，臭氧進攻橡膠分子，使橡膠收縮，導致其表層造成裂縫。臭氧與橡膠分子中的雙鍵開展反映，轉(zhuǎn)化成摩爾臭氧化物和過氧化物，從而再轉(zhuǎn)化成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下轉(zhuǎn)化成氧自由基，造成鏈增長反映。另一個，橡膠會在地應(yīng)力作用下造成分子破1裂，而不轉(zhuǎn)化成臭氧化物，出現(xiàn)開裂老化狀況。橡塑件的老化現(xiàn)象依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。 疲憊老化：橡膠的疲憊老化就是指橡塑制品在遭受某類頻率和周期時間地應(yīng)力的作用下，彈性體材料的分子式產(chǎn)生更改而出現(xiàn)的老化狀況，是由2個關(guān)鍵要素活性作用的結(jié)果，即力和熱(因為橡膠在數(shù)次形變時，造成落后狀況，使橡膠內(nèi)部生熱)作用的結(jié)果。