配線

（1）配線工程中瓷夾、瓷瓶（包括針式瓷瓶），塑料線夾、槽板、塑料護套線中的分支接頭，水彎已綜合考慮在定額內(nèi)。計算工程量時，按圖示計算水平及繞梁柱和上下走向的垂直長度。

管內(nèi)穿線——管內(nèi)穿線分照明和動力，按不同導線的截面，以單線延長米計算套用定額。線路的分支接頭線的長度已綜合考慮在定額中，不再計算接頭長度。照明線線路中只有4mm2以內(nèi)的4mm2以上的套用動力穿線定額子目。注意一點，管內(nèi)導線的總面積（包括導線外皮絕緣層），一般不超過管內(nèi)總面積的40%。同徑不等壁管子對接時，實施下列要求：接口錯邊量不超過薄壁厚的10%，且不得＞1mm。    

線夾配線——區(qū)別瓷夾配線和塑料夾配線，二線式和三線式；按敷設(shè)在木、磚、混凝土等不同結(jié)構(gòu)和導線規(guī)格，以線路延長米計算。

絕緣子配線——包括鼓形、針式及蝶式絕緣子配線，以單線延長米計算。

槽板配線——應區(qū)別木槽板，塑料槽板和二線、三線式線路，按延長米計算，這里的工程量是按槽板的長度計算，導線安裝已在定額內(nèi)，但主材費另計。

鋼索配線——按圖示尺寸，區(qū)別二芯、三芯、截面及型式，以延長米計算套用相就的定額子目。

塑料護套線配線——區(qū)別芯數(shù)和截面，以單根延長米套用定額。

（2）燈具、開關(guān)、插座、按鈕等的預留線，已分別綜合在相應定額內(nèi)，不另行計算。配線進入開關(guān)箱、柜、板按下表的規(guī)定長度，分別進入相應的工程量內(nèi)。

（3）車間母線按其材質(zhì)、形式、截面以延長米計算并套用定額。

（4）鋼索架設(shè)按材料及截面以延長米計算。以墻、柱內(nèi)椽計算，不扣除拉緊裝置所占的長度。母線及鋼索的拉緊裝置按不同的截面和直徑，以“10套”為計量單位套用定額。

（5）空心板內(nèi)穿線無定額子目，可暫按“管內(nèi)穿線”定額執(zhí)行。

民用住宅室內(nèi)燃氣管道安裝工程的常見質(zhì)量通病及防治辦法

2.1 防腐蝕通?。?

①施工現(xiàn)場無縫鋼管銹除銹大多用電動角磨機除銹，除銹時揚起的銹塵會重新落到已除銹的鋼管上，造成二次銹蝕，影響涂刷防銹漆效果；

②無縫鋼管除銹后未刷防銹漆就進行立管安裝，造成涂刷不均勻、靠墻背側(cè)漏刷、流墜等缺陷；

③鍍鋅鋼管攻制螺紋后未采取防護措施，露天放置造成絲扣生銹；

④管件絲扣連接擰緊后的外露螺紋未進行防銹處理；

⑤角鋼管卡安裝前未涂刷防銹漆或涂刷不均勻造成二次返銹；

⑥管道面漆漏刷。

3.4.4    陽極連接電纜和陽極鋼芯采用銅焊或錫焊連接，雙邊焊縫長度≥50mm。

3.4.5    電纜與陽極鋼芯焊接后，應采取必要的保護措施，以防接頭損壞。

3.4.6    陽極電纜與管道通過加強板(材質(zhì)與管材一致)上焊銅鼻子的方法連接，在焊加強板的管道表面上防腐層應剝除干凈。

3.4.7    加強板與管道應采用四周角焊，焊縫長度≥100mm。電纜與管道加強板通過銅鼻子錫焊或銅焊連接。焊后，必須將連接處重新進行防腐絕緣處理，其材料和等級應和原有防腐層一致。

3.5    準備工作

3.5.1    管段焊縫經(jīng)超聲波探傷和X射線拍片均達到設(shè)計要求的數(shù)量和級別；

3.5.2    回拖管線    管道回拖前，在回拖管線前端焊接牽引頭，焊接應符合相關(guān)標準的規(guī)定，并且必須滿焊，焊接完后進行X射線照片探傷檢測，合格后才能進行管道的回拖。