對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷
1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點(diǎn),當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。
2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),補(bǔ)償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān),也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封件一般有四個密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機(jī)械密封件裝置中的主密封,也是決定機(jī)械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。
3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應(yīng)用。

202,204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封,202為非平衡型,204為平衡型,采用傳動螺釘傳動,優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻,適用于較大軸徑的密封,彈簧比壓容易調(diào)節(jié),缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。用于壓力不高、介質(zhì)無腐蝕性和毒性的場合。這種密封是外裝式,由常壓的冷卻液潤滑密封滑動端面和部分降低密封元件溫度。205,206,207型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用雙端面小彈簧型機(jī)械密封。205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型,大氣端為平衡型(UB型)。使用;(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車,注意轉(zhuǎn)矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向,聯(lián)軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng),配管是否正確。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機(jī)運(yùn)行。
《天成金盛-機(jī)封之家:給您介紹機(jī)械密封相關(guān)知識》按照初始閉合力力源來進(jìn)行分類:1.彈力機(jī)械密封:是指初始閉合的力量來源于彈簧、波紋管等彈性元件的機(jī)械密封;2.磁力機(jī)械密封:是指初始閉合的力量來源于磁性力的機(jī)械密封;軸承支架可調(diào)節(jié),提高耐磨性能,軸承采用浸油潤滑。泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板:該零件裝在泵體與進(jìn)口之間,材料為Cr30A,此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。