單機除塵器解決結露的問題分為以下幾個方面：

一、除塵設備的箱體采用二保焊無縫焊接，采用氣密性設計，密封性好；

二、檢修門設有橡膠圈密封，這樣為了方便隨時打開，查看內部的除塵濾袋。出廠前均已驗漏測漏；

三、上部抽袋：換除塵器濾袋時，從頂部打開檢修門，先取出除塵骨架，破舊的臟袋直接讓其掉下去，再從灰斗人孔處取出，濾袋更換便捷；

四、采用離心風機，風量大、風壓高，管道上裝有消聲器，工作噪音??；

五、除塵器濾袋可以選用多種材質的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠；

六、除塵器骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；

七、PLC微電腦遠程控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。

除塵器支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。保溫后的噪音應小于85分貝。

單機除塵器各性能的檢驗方法：

1. 單機除塵器中除塵布袋外觀的檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

2.特殊功能的特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。

3.物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

4.機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。

5. 單機除塵器濾塵的特性：如阻力系數，靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、再生阻力系數及粉塵剝離率等。

近年來，各設備制造廠根據用戶的要求，已將單機布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的更換和維修，可以不需進入濾袋室內操作，通過單機除塵器頂部的活動蓋板進行工作，大大改善了維修人員的勞動條件。

單機除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有一定比例，過濾速度提高后，將使喇叭管阻力顯著增加。而使單機除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。安裝完畢后，各傳動部分部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器接線是否反轉，如反轉應立即重新接線，以免損壞機件，確定無誤才可正式啟動。國內脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2—4米/分范圍內，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處理的氣體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎上，當單機除塵器含塵濃度降低時，可提高過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將大大提高除塵器的結構阻力，為此，在過濾速度的選取中，必須根據處理的氣體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果，根據國內目前實際應用中的經驗，單機除塵器過濾速度一般宜職2.5～3米/分為宜。