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普通塑膠模具的質(zhì)量如何?
塑膠模具已成為各個(gè)領(lǐng)域中運(yùn)用的資料。模具一直以杰出的聲譽(yù)服務(wù)于商場(chǎng)。其質(zhì)量主要體現(xiàn)在六個(gè)方面。以下是具體而的介紹。單擊以檢查評(píng)論。運(yùn)用壽命:在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,模具能夠完結(jié)的工作循環(huán)數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)。
模具哥張躍:常見(jiàn)的模具和塑料件包裝方式
興躍精英
2018年3月25日技術(shù)
我是模具哥張躍。我來(lái)分享下做模具和注塑的經(jīng)驗(yàn)。
對(duì)于我們注塑和模具行業(yè)。他們的包裝主要分模具包裝和產(chǎn)品包裝。
所謂的模具包裝,就是在模具上捆上一圈鋼絲,防止在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候模具散開(kāi)。這也稱為模具的簡(jiǎn)易包裝。這樣在模具的運(yùn)輸過(guò)程中有時(shí)候磕磕碰碰的,也是很正常。模具正規(guī)的包裝是做一個(gè)木箱,再把模具放到木箱里進(jìn)行運(yùn)輸。這樣就防止了模具的磕磕碰碰。出口的話對(duì)放模具的木箱有嚴(yán)格要求。還有種是托盤,比較少見(jiàn)。
塑料件的包裝,我們常說(shuō)的普通包裝就是把一定數(shù)量的產(chǎn)品放入一個(gè)PP袋中,再把他們一個(gè)紙箱中。通常這樣的包裝我們稱為普通包裝。還有些客戶要求的特殊包裝。比方說(shuō)每個(gè)產(chǎn)品上裝一個(gè)氣泡袋,這樣能防止產(chǎn)品劃傷。除了這種包裝以外,還有托盤包裝,就是把大型產(chǎn)品放到托盤上,產(chǎn)品帶托盤一起發(fā)過(guò)來(lái)。通常用這種方法的是大型的,沒(méi)有要求的塑料件,如果是高要求的話,還是要專門定做紙箱,按客戶要求來(lái)安裝。
電火花成形加工對(duì)工作液的要求是:要有一定的介電能力、較好的消電離能力和滅弧能力、滲透性好、穩(wěn)定性好,還應(yīng)有較好的洗滌性能、防腐蝕性能、潤(rùn)滑性能,對(duì)人體無(wú)害、價(jià)格便宜、使用安全等。早期使用的大多是煤油,目前廣泛使用的是乳化油水溶液、離子水、火花油等
電火花工作液在工作的時(shí)候不停循環(huán)與過(guò)濾裝置是電火花成形加工不可缺少的一部分,其作用是及時(shí)地排除放電通道中的電蝕產(chǎn)物,并連續(xù)不停的供給干凈的工作液,以保證脈沖放電過(guò)程穩(wěn)定地進(jìn)行。循環(huán)裝置一般由工作液泵、過(guò)濾器、管道和流量控制閥等組成。
塑料模具電火花的地方
塑料模具中電火花加工的就是能量轉(zhuǎn)換、分布與傳遞(介質(zhì)熱分解,電極材料熔化、汽化、熱膨脹)
如果放電通道一旦形成以后,極間電子就馬上高速奔向正極,而正離子卻奔向負(fù)極,電能變成動(dòng)能,動(dòng)能又能夠通過(guò)碰撞轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋R虼朔烹娡ǖ纼?nèi)工具電極和工件電極表面分別成為了瞬時(shí)熱源,可以在瞬間達(dá)到很高的溫度,從而將里面的工作液介質(zhì)汽化、裂解,將工件材料熔化、汽化。這些汽化后的工作液和金屬蒸氣會(huì)在一瞬間體積進(jìn)行激增并迅速的熱膨脹,就像點(diǎn)燃后那樣具有特性。在整個(gè)電火花加工的過(guò)程中,我們可以不斷的看到放電間隙冒出氣泡,也能聽(tīng)到輕微的聲,只要是肉眼能夠見(jiàn)到火花放電,這就是能量轉(zhuǎn)換的外在表現(xiàn)。
這是完成所有整個(gè)工件中電火花加工的關(guān)鍵階段,也是所以加工階段中復(fù)雜和決定模具工藝質(zhì)量好壞的階段。
南昌模具液壓和氣動(dòng)主要推出機(jī)構(gòu)是依靠設(shè)置在注射機(jī)上的液壓和氣動(dòng)裝置
將注塑加工塑件推出或者從模具中吹出。推動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以根據(jù)推出的不同零件來(lái)進(jìn)行類別的分類,可分為推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、凹?;虺尚屯茥U(塊)推出機(jī)構(gòu)、多元綜合推出機(jī)構(gòu)等。另外還可以根據(jù)模具不同的的注塑結(jié)構(gòu)特征來(lái)進(jìn)行不同的分類,如:簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)、動(dòng)定模雙向推出機(jī)構(gòu)、順序推出機(jī)構(gòu)、二級(jí)推出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)凝料的脫模機(jī)構(gòu);比方帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)等等。
淬火過(guò)熱 對(duì)于沖模等承受很大沖擊載荷的注塑成型,應(yīng)避免淬火過(guò)熱。如果淬火時(shí)的加熱溫度過(guò)高,就會(huì)使晶粒長(zhǎng)大,導(dǎo)致材料沖擊韌性下降,疲勞裂紋的萌生時(shí)間縮短,擴(kuò)展速率加快。
淬火溫度過(guò)低 對(duì)于壓鑄模、塑料模等熱加工模具,應(yīng)適當(dāng)提高淬火時(shí)的加熱溫度。如果淬火的時(shí)候溫度過(guò)低,則模具零件在高溫時(shí)的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性會(huì)比較差,容易在注塑的時(shí)候產(chǎn)生塑性變形和熱疲勞開(kāi)裂