影響鋁銀粉在粉末涂料涂膜中的耐酸堿性能的因素

在粉末涂料涂膜中鋁片腐蝕的過程是水, 氧和離子穿透涂膜, 氧化鋁片基體, 使金屬顏料失去原有光澤的過程。

1 鋁銀粉在涂膜中的排列定向

鋁片在涂膜中的排列定向不同，從而影響到腐蝕介質(zhì)對鋁片的滲透的方式。常見的浮型鋁銀粉的遠比非浮型鋁銀粉的耐腐蝕性能差。浮型鋁銀粉因其有硬脂酸處理而具有漂浮的特性, 使鋁片集中地聚集在涂膜表面, 較易受腐蝕性介質(zhì)或耐刮擦性能降低。目前市場上的浮型鋁銀粉都有耐手汗差的缺陷, 原因是浮型鋁銀粉鋁片趨向于涂膜表面排列從而失去了涂層的保護。針對浮型鋁銀粉普遍耐鹽霧性能差的特點, 有報道稱用內(nèi)加劑或緩蝕劑如Eumate 440 能提高耐中性鹽霧性能至200小時, 有較強的耐濕熱和耐水性能。非浮型鋁銀粉則不同, 常見用于粉末涂料是非浮型鋁銀粉有二氧化硅包膜, 樹脂包膜, 還有部份油酸殘留的不包膜產(chǎn)品。這類鋁銀粉在固化時, 鋁片被熔融的粉末涂料基料所浸潤, 因此非浮銀是埋在涂層中的, 鋁片受到涂膜的保護。

2 涂層的質(zhì)量

涂層是一層高分子聚合物形成的連續(xù)薄膜.涂層中的鋁片在涂層固化過程中得到熔融基料不同程度地潤濕。涂層是阻擋腐蝕介質(zhì)氧化鋁片的道屏障. 涂層交聯(lián)密度的提高, 合適的PVC(顏料體積濃度)能有效地降低腐蝕介質(zhì)穿透涂層的速率。實踐證明, 邦定工藝后的金屬粉末涂料能將鋁片裹起來, 固化后的涂層對鋁片能形成一定程度的保護, 如邦定后的浮銀有更好光澤及耐手汗性能。

由于金屬粉末粘度高、制做的零件具備潤濕性，可獲得所要求的應(yīng)用功用，并可把不一樣材料互相焊接的不一樣特色融合起來，制做具備非常功用的材料與產(chǎn)品。伴隨著靜電粉末市場需求的加重，部分生產(chǎn)廠家以便順從中低端銷售市場的要求，發(fā)布了不外膜或不銹鋼鈍化的鋁銀粉，但這種鋁銀粉不具有至少的耐酸堿性，存儲穩(wěn)定性差，非常容易掉粉，工程施工穩(wěn)定性差，無法營銷推廣。運用靜電粉末用鋁銀粉是歷經(jīng)二氧化硅解決的氧化鋁粉，因其具備一定的電氣設(shè)備介電強度及柔和耐酸堿特性(5%NaOH約15分鐘耐腐蝕印痕)，工程施工平穩(wěn)，獲得非常好的普及化。