隨著現(xiàn)代社會的進(jìn)步，水泥管的使用越來越普遍。那么，水泥管被腐蝕原因及防腐方法有哪些呢，下面就來介紹一下：

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。在混凝土施工中，水泥管設(shè)備應(yīng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證施工時候的安全以及產(chǎn)品的質(zhì)量。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

長期鋪設(shè)于地下的水泥管 ，在一般情況下，水泥管價格合理，使用情況良好。但是當(dāng)內(nèi)部或外部存在侵蝕介質(zhì)時.則會產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致破壞. 引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等。近年來，由于生活污水中蛋白質(zhì)的增加，合成洗滌劑的普遏使用和水溫的，以及工業(yè)廢水的復(fù)雜化.無論是分流式水泥管道、排污管道或是合流式水泥管管道，腐蝕都是一個嚴(yán)重的問題。自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的，主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。

用來維護(hù)水泥管的辦法通常分為兩大類，一種是蒸養(yǎng)法，別的一種是天然維。蒸養(yǎng)法的話通常要先建筑蒸養(yǎng)池。把蒸養(yǎng)池建筑好以后，就能夠把水泥管吊入蒸養(yǎng)池中進(jìn)行蒸養(yǎng)了。通常蒸養(yǎng)到兩個半小時到三個半小時后，水泥管就凝結(jié)好了。蒸養(yǎng)往后的水泥管會更加的健壯。其次是天然維。天然維護(hù)的話不需求蒸養(yǎng)池，在水泥管打完以后把水泥管和模具一同放到露天進(jìn)行天然維護(hù)。通常情況下，水泥管打完后需求一天的時間進(jìn)行露天維護(hù)，第二天才能開模。6、電動千斤頂將重物頂入后，應(yīng)及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將電動千斤頂作為支撐物使用。天然維護(hù)和蒸養(yǎng)法對水泥管都有著重要的效果。質(zhì)量好的水泥管與必定與這兩種辦法離不開關(guān)系。

水泥管施工的時候要注意哪些問題。

1.在將水泥管道投入應(yīng)用之前，要先檢查水泥管是否完好無損，如果有裂縫要及時進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)不了要更換，切勿使用有損壞或者劣質(zhì)的水泥管，影響工程安全。

2.水泥管道鋪設(shè)的工作人員必須有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)部門要做好監(jiān)督工作，每一道程序都要把好關(guān)。否則前期基礎(chǔ)不合格會導(dǎo)致后期施工更加容易出問題。要做到堅決不把問題埋在地底下，因?yàn)闄z修起來會耗費(fèi)大量的人力財力。

3.鋪設(shè)管道的時候，要嚴(yán)格遵循既定施工方案執(zhí)行，不要自作主張或偷工減料。否則工程質(zhì)量將得不到保證。水泥管鋪設(shè)結(jié)束后，應(yīng)該由專門的質(zhì)檢部門進(jìn)一步的審核，確保工程質(zhì)量。

4.水泥管施工完成之后要由工程接受方派出專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保出現(xiàn)問題能夠及時來修補(bǔ)，解決后期的工程質(zhì)量問題。