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全自動(dòng)沾錫機(jī)隨著社會(huì)的發(fā)展,全自動(dòng)沾錫機(jī)可以代替人力,節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率,下面恒海就帶大家一起了解有關(guān)全自動(dòng)沾錫機(jī)的工作特點(diǎn)有哪些的知識(shí)希望對(duì)大家有所幫助。
全自動(dòng)沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確);
設(shè)計(jì)有送線再前進(jìn),才有送線功能,送線穩(wěn)定
夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm,以控制線材沾錫端不易彎曲,點(diǎn)沾位置更。
全自動(dòng)沾錫機(jī)以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達(dá)到;
扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線之緊度,使扭線達(dá)到又直又漂亮;
工作前的準(zhǔn)備是必須要有的,技術(shù)性準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵。由于任何技術(shù)性的失誤或隱患都有可能造成生命安全和質(zhì)量事故,造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。接下來(lái)恒海為大家講解全自動(dòng)沾錫機(jī)的特點(diǎn)。
1、替代人工,節(jié)約成本。提升 生產(chǎn)效率;
2、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18——-AWG34,具有廣泛實(shí)用價(jià)值;
3、斷開(kāi)電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)配搭調(diào)節(jié);
4、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法,可調(diào)節(jié)夾住半剝膠皮來(lái)更改扭線之緊度,使扭線達(dá)到又直又漂亮;
5、壓緊以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)節(jié)小錫杯升起相對(duì)高度,使點(diǎn)沾深度達(dá)到更;
6、壓緊沾錫角度貼近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度);
7、設(shè)計(jì)有送線再前進(jìn),才有送線功能,送線穩(wěn)定;
8、壓緊夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)節(jié)至約10mm,以控制線材沾錫端不容易彎曲,點(diǎn)沾位置更。
對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)全自動(dòng)沾錫機(jī)是較為陌生的,有可能只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)但是并不了解全自動(dòng)沾錫機(jī)的好處。
1、線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
2、此型號(hào)主要特色:主要部位實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制由7個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩(wěn)定性),與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定, 產(chǎn)量更高,保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。
3、操作簡(jiǎn)單:線材長(zhǎng)度,剝口長(zhǎng)度,沾錫深度,裁線速度,浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時(shí)可裁材線 10000 條左右,排線由排位數(shù)而定。
5、無(wú)鉛錫爐,滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線材光亮無(wú)錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔,使錫損耗達(dá)到; 90 度角沾錫,錫口均勻到位。
6、有自動(dòng)加助焊濟(jì)裝置。
全自動(dòng)沾錫機(jī)還采用全電腦數(shù)控調(diào)試:刀口大小、裁線長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線正反強(qiáng)度、沾助焊劑深度、沾錫深度,均實(shí)現(xiàn)觸屏數(shù)字化操作。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的配置:1、全自動(dòng)沾錫機(jī)采用電腦調(diào)刀,無(wú)需墊墊片2、操作屏KINCO 7 寸全中英文版3、氣動(dòng)元件:SMC4、全自動(dòng)沾錫機(jī)的溫控表:歐姆龍5、全自動(dòng)沾錫機(jī)的伺服:采用三菱品牌6、全自動(dòng)沾錫機(jī)使用的絲桿與導(dǎo)軌品牌:臺(tái)灣上銀/TBI7、錫爐:鈦合金CNC加工制做8、數(shù)顯氣壓檢測(cè):SMC