全自動沾錫機操作：

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動沾錫機注意事項

1.全自動沾錫機必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機臺時應(yīng)暫停機器，做到人離機停。

3.機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時應(yīng)當(dāng)即停機，電路短路，冒煙，漏電時應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

快速接線全自動沾錫機，包括有絕緣基座，其特征在于：所述的基座上開設(shè)有槽孔，該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件，所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的接線全自動沾錫機在絕緣基座上開出槽孔，因為基座上沒有斜面結(jié)構(gòu)，槽孔開設(shè)更為方便，因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定；而且，導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu)，也可以為柱狀結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)外接連接件的需要；另外，在基座上還具有定位柱，當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后，可以通過定位柱將基座固定，保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。

全自動沾錫機跟全自動端子機的優(yōu)勢一樣，恒海自動化的全自動沾錫機有以下優(yōu)勢：

一，相比半自動以及老工作方士節(jié)省可2-3個工人，節(jié)省人力資源，

二，非常穩(wěn)定，只需要初期調(diào)試完成后，平時多加保養(yǎng)，可以持續(xù)使用很長一段時間，比起工人的不穩(wěn)定因素，兩者的差距是非常大的，

三，全自動沾錫機有設(shè)有防護(hù)裝置，減低了的發(fā)生率，

四，產(chǎn)量高，一臺全自動沾錫機的產(chǎn)量是人手的3倍以上，

對于很多人來說全自動沾錫機是較為陌生的，有可能只是聽說過但是并不了解全自動沾錫機的好處。

　　1、線材10條安裝到位由機器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實現(xiàn)無人操作。

　　2、此型號主要特色：主要部位實現(xiàn)電機控制由7個馬達(dá)帶動(克服了氣動的不穩(wěn)定性)，與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高，保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。

　　3、操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏操作。

　　4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時可裁材線 10000 條左右，排線由排位數(shù)而定。

　　5、無鉛錫爐，滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔，使錫損耗達(dá)到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。

　　6、有自動加助焊濟裝置。