全自動(dòng)沾錫機(jī)故障處理：

1.機(jī)器啟動(dòng)指示燈不亮。這種情況則表示電源線沒有接好，或者裁線機(jī)開關(guān)出現(xiàn)問題。操作人員除了檢查電源線、電壓、開關(guān)外，還應(yīng)該檢查電腦箱是否出故障。

2.裁線機(jī)在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無章的噪音，這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

3.裁出來的電線長(zhǎng)短不一、截口面粗糙等達(dá)不到質(zhì)量要求，很有可能就是齒輪松動(dòng)或者切割片損傷，好的方法就是進(jìn)行檢修。

全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)

1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機(jī)，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

分析全自動(dòng)沾錫機(jī)適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺(tái)機(jī)可通用，無需調(diào)機(jī)，相比波峰焊效率相當(dāng)，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動(dòng)浸錫爐。

三、對(duì)于一些比較大的板在浸錫的過程中會(huì)變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動(dòng)沾錫機(jī)只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動(dòng)開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

對(duì)于很多人來說全自動(dòng)沾錫機(jī)是較為陌生的，有可能只是聽說過但是并不了解全自動(dòng)沾錫機(jī)的好處。

　　1、線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實(shí)現(xiàn)無人操作。

　　2、此型號(hào)主要特色：主要部位實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制由7個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩(wěn)定性)，與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高，保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。

　　3、操作簡(jiǎn)單:線材長(zhǎng)度，剝口長(zhǎng)度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。

　　4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時(shí)可裁材線 10000 條左右，排線由排位數(shù)而定。

　　5、無鉛錫爐，滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔，使錫損耗達(dá)到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。

　　6、有自動(dòng)加助焊濟(jì)裝置。