相比傳統(tǒng)的沾錫方式，全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源，一臺自動化沾錫機的產(chǎn)量遠(yuǎn)比人工沾錫要準(zhǔn)確，產(chǎn)量大幅度提高，減少不良率的出現(xiàn)。同時，也為企業(yè)解決了人力問題，也減少了工作人員在工作中操作不當(dāng)帶來的危險。

1、全自動沾錫機，不經(jīng)代理商，價格真實，給您帶來真正的實惠。

2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。

5、線長由原裝馬達(dá)操控，總長和剝口長度到司。

6、叉刀設(shè)備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。

7、無鉛錫爐，滿意環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)。有主動刮錫設(shè)備，使裁出的線材亮光無錫渣殘留。

8、可設(shè)定刮錫時刻，使錫損耗達(dá)到；90度角沾錫，錫口均勻到位。

9、有全自動沾錫機和助捍濟(jì)設(shè)備。

10、夾線設(shè)備選用特別材料，使線材外皮無夾痕。

全自動沾錫機的焊接特色是怎樣的？

全自動沾錫機是一種智能化設(shè)備能夠全自動完成焊錫的一系列動作，下面恒海自動化就帶大家一起了解有關(guān)全自動沾錫機的焊接特色是怎樣的的知識希望對大家有所幫助。

全自動沾錫機是一款操作簡單的自動化設(shè)備，通過簡單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中，其維護(hù)成本也是相當(dāng)?shù)土?，?jié)約了人力，使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

多功能全自動沾錫機技術(shù)特點：針對樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線、剝皮、打沾錫的同時可穿熱縮管、穿護(hù)套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點有精度高、速度快，可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)，保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進(jìn)口電器配件，易操作、節(jié)省時間。精密的計數(shù)控制裝置，能保證每袋準(zhǔn)確率。

1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機械傳動磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。

2.，設(shè)備投資回收周期短：一臺機可實再多功能一體完成，完全的全自動，省下多個人工。

3.人機界面，完全數(shù)控，簡單易學(xué)：佳豪采用人機界面，全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控，無需技術(shù)人員就可以輕松操作，幾臺設(shè)備只需配一位技術(shù)人員維護(hù)，普通工作人員就可以輕松使用。達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)能。

4.節(jié)省大量培訓(xùn)費用，使企業(yè)應(yīng)付自如：本機操作輕松易學(xué)、無需長時間培訓(xùn)就可輕松操作，節(jié)省大量的培訓(xùn)費用，培訓(xùn)好的熟手人員流動對線束企業(yè)的產(chǎn)能不會帶來波動，大大增強了企業(yè)的主動性。