從深孔加工的方式及選擇上，其實有很多種，有外排屑鉆、內(nèi)孔冷卻排屑鉆頭、麻花鉆、套料鉆等，在3-8倍徑左右工件鉆孔加工時，選用的硬質(zhì)合金麻花鉆頭，對于加工5倍徑及以上的鉆頭可選擇深孔加工內(nèi)冷鉆頭，但對于20mm及以上的孔徑加工可選用焊刃式鉆頭進行加工。從鉆套的材料來看，雖然已達到較高的硬度，一般合金鋼鉆套經(jīng)過熱處理以后的硬度達HRC58——65左右，而硬質(zhì)合金鉆套的硬度更高，可達到89——93HRA。

     對于25mm及以上的孔徑加工，則需采用可轉(zhuǎn)位式鉆頭才能進行非常的鉆削加工，有利于節(jié)省生產(chǎn)加工成本，川業(yè)五金提供硬質(zhì)合金鉆頭、深孔內(nèi)冷鉆頭、舍棄式機夾鉆頭或U鉆并提供各種非標(biāo)刀具產(chǎn)品定制加工，可根據(jù)廣大客戶的實際加工情況來選擇鉆頭形式。

     東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅持、好服務(wù)、快速度的經(jīng)營方針，本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、誠信的服務(wù)宗旨，品牌經(jīng)營、團結(jié)的工作理念，以滿足客戶需求為目標(biāo)！為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

      由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來復(fù)線的紋路，常見的多邊形孔多為三角形或五邊形，產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復(fù)線紋路。焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成，這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現(xiàn)精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行后續(xù)精加工。

      當(dāng)鉆孔深度達到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復(fù)線消失，圓度變好，這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型，同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等，為消除該現(xiàn)象，除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外，還應(yīng)采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。6、裝夾錐柄鉆頭，應(yīng)以軟金屬頂住頂端壓緊，不得敲打，使用鉆夾頭時，應(yīng)使用專門板手扭緊，不得敲擊外殼夾緊，操作完畢后，關(guān)閉電源，必須把鉆床清里干凈，運動部件加油潤滑。

      東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)。

因為新技術(shù)的呈現(xiàn)以及結(jié)構(gòu)的改變，現(xiàn)在鉆頭已能夠用于鉆硬夾層和長段的硬巖地層了，鉆頭正越來越多地為人們所選用，特別是跟著鉆頭齒質(zhì)量的不斷提高，這種狀況越發(fā)凸顯，因為鉆頭設(shè)計和齒的改善，鉆頭的可定向性也隨之提高，這進一步削弱了曩昔在馬達鉆井中牙輪鉆頭的優(yōu)勢。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進給，為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。

鉆頭主要由鉆頭體、切削齒、噴嘴、保徑面和接頭等組成，依據(jù)鉆頭體資料不同，鉆頭相應(yīng)地分為胎體鉆頭和鋼體鉆頭，胎體鉆頭的鉆頭體是選用不同粒度的鑄造碳化鎢粉和碳化鎢粉以及不同配比的浸漬金屬裝入設(shè)計好的模具中經(jīng)無壓浸漬高溫?zé)Y(jié)而成，鋼體鉆頭的鉆頭體是選用合金鋼毛坯經(jīng)機械加工而成。深孔鉆頭的廣泛應(yīng)用大家都很了解，在使用過程中，為了保障深孔鉆頭的作用發(fā)揮到大值，廠家引進先進技術(shù)，使其有更多的使用價值，那么深孔鉆頭使用的注意事項有哪些呢。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)，擁有一批技術(shù)團隊以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù)，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。