不銹鋼加工工藝：切割

在加工不銹鋼時(shí)常常要用到切割工藝，切割工藝又有很多種切割類型，它們分為激光切割、水切割、等離子切割、線切割等。

不銹鋼表面加工：干磨拉絲

市場(chǎng)上常見(jiàn)的有長(zhǎng)絲和短絲，304系不銹鋼在經(jīng)過(guò)加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來(lái)說(shuō)，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。

不銹鋼加工方法：?jiǎn)未位驅(qū)掖谓舆B的鈑金加工辦法

在仰仗數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上，能夠依據(jù)模具的挑選要求，對(duì)待處理金屬零部件進(jìn)行一次性的拉伸定型，然后得到與現(xiàn)有模具相匹配的金屬零部件。

不銹鋼切斷小技巧

刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結(jié)磨損，使切削力降低，切削輕快，實(shí)踐證明，刀具前面經(jīng)過(guò)研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。

不銹鋼加工要點(diǎn)：切削油選擇要合適

由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤(rùn)滑作用的億達(dá)渤潤(rùn)專用不銹鋼切削油。

不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具刃口應(yīng)保持鋒利

刀具刃口應(yīng)保持鋒利以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具材料選擇

因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大切削溫度高，可以采用硬度僅次于金剛石，并且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200~1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。

不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具

后角大小直接影響刀具磨損，對(duì)刀刃強(qiáng)度也有影響。主偏角的改變會(huì)影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。

不銹鋼切斷小技巧

切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，就可達(dá)到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時(shí)，由于不銹鋼加工的切削速度較低，為提升效率，可使用硬質(zhì)合金切刀。

不銹鋼加工工藝：分條

不銹鋼卷經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、分條、校平、收卷等一系列流程加工成所需寬度的不銹鋼帶卷。另外，分條對(duì)于制管工藝很重要。

不銹鋼加工要點(diǎn)：切削用量的選擇

根據(jù)不銹鋼材料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。采用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點(diǎn)，使不銹鋼在進(jìn)行切削加工時(shí)刀具壽命得到極大的提高，

不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具刃口應(yīng)保持鋒利

刀具刃口應(yīng)保持鋒利以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。