降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷及生銹等都會(huì)造成表面磨損，這就要求用戶在使用時(shí)多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時(shí)及時(shí)處理。穩(wěn)定土拌合機(jī)用于公路、機(jī)場(chǎng)、停車場(chǎng)基層、底層穩(wěn)定材料在施工現(xiàn)場(chǎng)的就地拌和粉碎。振動(dòng)篩磨損：關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，潤滑裝置要合理。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會(huì)使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。現(xiàn)在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當(dāng)中會(huì)用到的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。  

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會(huì)使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。當(dāng)用戶在施工現(xiàn)場(chǎng)使用穩(wěn)定土拌合站設(shè)備進(jìn)行物料加工中所使用的攪拌設(shè)備中配料機(jī)的正常速度是需要時(shí)刻注意的，可以根據(jù)配料機(jī)的出料速度來判斷物料的配料比是否正常，同樣配料機(jī)的出料速度也是攪拌設(shè)備操作人員必須要了解的。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。在進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因?yàn)檫x用卵石進(jìn)行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

建筑行業(yè)中，在對(duì)材料進(jìn)行加工和生產(chǎn)加工的時(shí)候往往是會(huì)采用一種被稱作是混凝土攪拌站的設(shè)備。這種設(shè)備在使用的時(shí)候是需要注意對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)的，合理有效的保養(yǎng)是能夠很好的延長這種設(shè)備使用的壽命的，并且對(duì)于大家的生產(chǎn)也能起到很大的幫助作用的。

開機(jī)前對(duì)于攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

減速機(jī)(器)及電動(dòng)滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。