現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)1、提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力提高生產(chǎn)率的途徑有二：一提高焊接熔敷率，例如三絲埋弧焊，其工藝參數(shù)分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

全位置焊接。復(fù)合焊接可增加焊接熔深，改善接頭性能，降低設(shè)備成本，提高焊接速度與生產(chǎn)率。具有優(yōu)良的焊接工藝性能及良好的力學(xué)性能；電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣易，再引弧容易；焊縫成型美觀，焊波可寬、可窄、可薄、可厚，焊接輕松，效率的高。用途：用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。

東莞市盈豪五金制品有限公司生產(chǎn)各類彎管加工 五金燈飾彎管、 LED燈鋁管成型及開發(fā)，鐵線工藝品、櫥窗展示架及設(shè)計(jì),焊接加工、服裝展示架、燈飾車件、裝飾頭。

焊接加工范圍：電子配件、手機(jī)殼及滑軌、手機(jī)螺柱、彈簧彈片、軸承、精密器械、機(jī)械、電器、燈飾、汽車、摩托車、自行車、五金、通訊配件、壓力容器、傳感器、船舶、潔具衛(wèi)浴、餐具廚具等行業(yè)的精密部件、精密模具、五金產(chǎn)品的焊接等需求。

在焊接過程中，一要經(jīng)常用壓力測試儀對(duì)焊接壓力進(jìn)行測試，以使壓力保持不變，同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)焊接機(jī)頭的動(dòng)作狀況進(jìn)行檢查；二要加強(qiáng)對(duì)電流的監(jiān)測，避免出現(xiàn)電源電壓的波動(dòng)、焊接機(jī)超載運(yùn)作而引起的過熱使電流輸出減少、工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、焊接機(jī)性能不良等問題；三要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免焊接不良品的出現(xiàn)。激光焊接的分類一，按控制方式可分：手動(dòng)式激光焊接機(jī)，自動(dòng)激光焊接機(jī)，振鏡式激光焊接機(jī)二，按激光器可分：YAG激光焊接機(jī)，半導(dǎo)體激光焊接機(jī)，光纖激光焊接。

可焊接圖形有：點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。焊接鉻不銹鋼時(shí)可采用H0Cr14H1Cr13H1Cr17等焊絲，焊接鉻鎳不銹鋼時(shí)，可采用H0Cr19Ni9H0Cr19Ni9Ti等焊絲。適用于珠寶首飾、電池鎳帶、集成電路引線、鐘表游絲、顯像管、電子槍組裝、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機(jī)電池、手機(jī)殼、手機(jī)螺柱螺母、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。

激光焊接技術(shù)相對(duì)于其他方法更具成本效率優(yōu)勢(shì)。如果這種趨勢(shì)延續(xù)下去，先進(jìn)的激光焊接工藝必將加速其普及和開發(fā)的步伐。

焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。新開發(fā)成功的激光電弧復(fù)合焊接方法可以提高焊接速度，如5mm的鋼板或鋁板，焊接速度可達(dá)2~3m/min，獲得好的成形和質(zhì)量，焊接變形小。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。  焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行，以防止銅中了毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量！