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鎳帶市場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)深度調(diào)研報(bào)告
憑借多年的行業(yè)研究、市場(chǎng)調(diào)查經(jīng)驗(yàn),在實(shí)地調(diào)研等基礎(chǔ)上就鎳帶市場(chǎng)運(yùn)行現(xiàn)狀作了詳盡的描述:在鎳帶國(guó)內(nèi)外發(fā)展歷程、當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)一般特征(如產(chǎn)業(yè)生命周期、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度)方面,采用期刊雜志等二手資料,結(jié)合靜態(tài)和動(dòng)態(tài)研究方法;在鎳帶產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、地域產(chǎn)出結(jié)構(gòu)、企業(yè)市場(chǎng)集中度、產(chǎn)品生產(chǎn)成本及構(gòu)成、鎳帶項(xiàng)目投資建設(shè)情況方面,主要根據(jù)行業(yè)協(xié)會(huì)、公司數(shù)據(jù)庫(kù)等一手?jǐn)?shù)據(jù)資料,采用的定量和定性研究方法;在鎳帶消費(fèi)量,價(jià)格走勢(shì)下游消費(fèi)群體構(gòu)成及消費(fèi)特點(diǎn),消費(fèi)的區(qū)域性,品牌滿意度調(diào)研以及渠道調(diào)查方面,主要采用實(shí)地調(diào)研獲取一手資料并通過(guò)模型工具得出結(jié)論;在鎳帶進(jìn)口市場(chǎng)、出口市場(chǎng)及進(jìn)出口政策方面,通過(guò)對(duì)海關(guān)二手資料的整理分析,得出鎳帶進(jìn)出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、地域格局及金額,采用的定量和定性研究方法;在鎳帶重點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)、發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)品投放區(qū)域格局方面,主要采用實(shí)地調(diào)研獲取一手資料方法;在北京、上海、深圳、西安四個(gè)重點(diǎn)區(qū)域城市的鎳帶市場(chǎng)調(diào)查方面,根據(jù)公司歷年監(jiān)測(cè)資料對(duì)各城市的鎳帶品牌結(jié)構(gòu)、消費(fèi)渠道、價(jià)格變化、產(chǎn)品滿意度作了統(tǒng)計(jì)分析和比較分析;在鎳帶細(xì)分市場(chǎng)產(chǎn)品的應(yīng)用特點(diǎn)、市場(chǎng)容量、消費(fèi)模式、發(fā)展趨勢(shì)方面,進(jìn)行了實(shí)證分析和規(guī)范分析,主要采用期刊雜志、行業(yè)協(xié)會(huì)、網(wǎng)站等二手資料;產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)研究;方便客戶重點(diǎn)把握,同時(shí)就鎳帶的行業(yè)主要問(wèn)題提出了策略建議。
能否把握鎳帶發(fā)展現(xiàn)狀,這不僅關(guān)系到公司未來(lái)的產(chǎn)能規(guī)劃,而且很大程度上決定公司的產(chǎn)品策略。本報(bào)告就是針對(duì)客戶需求展開(kāi)的鎳帶市場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)調(diào)查,對(duì)公司投資有非常重要的參考價(jià)值。
高純鎳帶箔的工藝原理
根椐鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中有害的雜質(zhì)硫、磷降低,進(jìn)而用造渣法和真空電子來(lái)精煉提純,真空度達(dá)到-3乇.
真空熔煉有以下優(yōu)點(diǎn):
? 液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低.
? 合金元素的氧化損失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少.
? 熔體不用履蓋劑和熔劑,熔體不易污染.
? 提高金屬用合金的性能,可提高其沖擊韌性80%,持久強(qiáng)度與延伸率分別提高30%,斷面收縮率提高50%.
分析16個(gè)雜質(zhì)元素,純度達(dá)到99.93%,分析11個(gè)雜質(zhì)元素,純度達(dá)到99.93%,其它元素總量≤0.01%,與世界上鎳加工先進(jìn)的國(guó)家相比,鎳純度明顯提高.分段還原和造渣技術(shù),屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng),硫、磷分別降到10ppm以下,電阻率ρ≤0.068
Ω?mm2/M,保證電阻率的穩(wěn)定和均勻.可滿足米電產(chǎn)品生產(chǎn)要求.加工采用熱開(kāi)坯冷軋制,既減少了污染,又節(jié)約了能源.中軋、精軋機(jī)均采用進(jìn)口多輥機(jī)壓延,厚度薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材質(zhì)的硬度均勻,規(guī)格狀態(tài)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態(tài),窄帶工藝由帶材剪切而成,
采用德國(guó)進(jìn)口設(shè)備加工,截面為規(guī)整的矩形,此工藝、難度大、產(chǎn)品優(yōu).窄1mm寬,產(chǎn)品尺寸0.02*1mm,彎曲度≤0.5mm/M,產(chǎn)品焊接性能好,具有良好的導(dǎo)電性和性,光潔度好,狀態(tài)規(guī)格齊全.
鎳合金在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
家電產(chǎn)品
交通工具
廚房衛(wèi)浴
成型工藝
金屬常見(jiàn)的鑄造工藝、沖壓工藝等都是鎳合金加工的常用方式。
(1)鍛造:鍛造是普遍的金屬加工工藝,通過(guò)反復(fù)將金屬加熱錘擊淬火,直到得到想要的形狀。適合單件和小批量生產(chǎn)。
工藝流程:開(kāi)合模具鍛造:加熱的金屬塊通過(guò)上下模具錘壓成型,用于延長(zhǎng)金屬形狀,必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工手工操作;閉合模具鍛造:加熱的金屬塊(黃色部分)通過(guò)上下模具錘壓成型,用于金屬的快速成型
CMF實(shí)驗(yàn)室 | 鎳合金
(2)沖壓成型:是一種金屬冷處理加工方法,又被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓,借助沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使金屬板材在模具內(nèi)直接受力成型,沖壓的零件廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零件制造和家用電器的制造。適合大批量生產(chǎn)。
工藝流程:將金屬板材固定在模具臺(tái)面上 → 沖頭垂直下落,使金屬板材在模具內(nèi)部受力成型 →
沖頭上升,零件被取出等待下一步修邊打磨工序,整個(gè)過(guò)程在1s-1min左右
(3)失蠟成型:是一種少切削或無(wú)切削的精密鑄造工藝,生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它精密鑄造方法要高。
鎳基合金復(fù)合板的熱處理與奧氏體不銹鋼復(fù)合板的熱處理相比,有著很多相同之處。首先,必須兼顧考慮基材和復(fù)材兩種材料的組織、狀態(tài)、性能等特點(diǎn)。其次要考慮熱處理對(duì)結(jié)合界面強(qiáng)度的影響。鎳基合金復(fù)合板的熱處理又一定的特殊性,鎳基合金自身的固溶處理溫度很高,并要求很快的冷卻速度。而在碳鋼基材正火溫度范圍內(nèi),多數(shù)鎳基合金敏化嚴(yán)重,析出多種金屬間化合物,降低鎳基合金的耐腐蝕性能。
以碳鋼及低合金鋼為基材的鎳基合金復(fù)合板,為了兼顧基材的力學(xué)性能和復(fù)材的耐腐蝕性能,多數(shù)采用消應(yīng)力熱處理。而不銹鋼的熱處理方式和鎳基合金的相似,因此,以不銹鋼為基材的鎳基合金復(fù)合板的熱處理就多了一種選擇,即固溶處理。