CMS公司是一家實(shí)力雄厚的意大利機(jī)床公司，建廠于1969年，公司總部位于意大利米蘭，公司總占地面積5萬多平米，經(jīng)營和經(jīng)濟(jì)狀況優(yōu)良，公司運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品獲得國際質(zhì)量認(rèn)證。不僅可以向廣大用戶提供的機(jī)床設(shè)備，還能向廣大用戶提供長期的、的、及時的、的售前、售中和售后技術(shù)服務(wù)支持。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。

       CMS公司在中國已經(jīng)完全真正實(shí)現(xiàn)了本土化銷售和售后服務(wù)。所有的機(jī)床的安裝、調(diào)試、工件試切和技術(shù)培訓(xùn)完全由中國工程師獨(dú)立完成，無需意大利工程師到廠服務(wù)，有效為廣大用戶節(jié)約了服務(wù)成本和時間。專業(yè)集成在主軸頭上的內(nèi)置吸塵罩，隨工件加工軌跡進(jìn)行吸塵，配有氣動控制系統(tǒng)，可以通過指令進(jìn)行控制，根據(jù)刀具的不同長度，來調(diào)節(jié)吸塵罩的長度位置。CMS公司一貫非常重視在安裝調(diào)試過程中對用戶技術(shù)人員的培養(yǎng)，是用戶的技術(shù)人員在短的時間內(nèi)完全熟練掌握機(jī)床的核心技術(shù)和加工工藝，以da限度地確保今后用戶對設(shè)備的正確使用和維護(hù)。

       CMS公司的機(jī)床是世界上專業(yè)的非金屬復(fù)合材料加工中心，設(shè)計(jì)上充分考慮到機(jī)床的抗粉塵能力，考慮到非金屬材料的加工的粉塵一般會造成機(jī)械運(yùn)動部件的劇烈磨損，CMS在機(jī)床設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)械傳動部件的選擇和密封，將機(jī)械磨損的幾率降到xiao，即便是若干年后機(jī)械傳動部件產(chǎn)生磨損，機(jī)械部件的間隙可以通過調(diào)整加以恢復(fù)。而且所有潤滑系統(tǒng)均采用全封閉油脂潤滑，在加工時無任何滴油現(xiàn)象，不會污染工件。CMS公司具有非常強(qiáng)大的研發(fā)隊(duì)伍和研發(fā)能力，針對輕鋁合金和非金屬材料加工的特點(diǎn)自主研發(fā)了高剛性五坐標(biāo)銑頭和電主軸，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，因此五坐標(biāo)銑頭和機(jī)床的其他主體結(jié)構(gòu)能夠的匹配，提供優(yōu)良的工作特性。這兩個旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個傾斜位置，再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行移動和加工。而且由于是自己的產(chǎn)品，在今后的用戶使用過程中，能夠?yàn)橛脩籼峁└鼮闇?zhǔn)確、有效、及時的服務(wù)支持。

      五軸加工中心的優(yōu)越性表現(xiàn)在哪里？首先，采用五軸加工中心能夠加工復(fù)雜的零件，包括在復(fù)雜表面上鉆孔、型腔隱窩和錐度加工等，這是采用其他方法不可能辦到的。再有，采用五軸加工可以為模具制造商帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在五軸加工中心上，使用一把平底端銑刀，采取垂直狀態(tài)加工各種復(fù)雜表面可以大幅減少走刀次數(shù)，縮短加工時間，提高加工效率。這種加工方法也同樣適用于帶角度表面的側(cè)面銑削加工。機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。通過采用這種工藝，可以消除由球端立銑刀加工所造成的肋骨狀紋路，達(dá)到較為理想的表面質(zhì)量，并且省去了因清理表面而增加的人工銑削和手工作業(yè)量。另外，五軸加工中心還解除了工件在復(fù)雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡，不僅節(jié)約了時間，而且降低了定位誤差，節(jié)省了工裝夾具的費(fèi)用。