在電器、儀表、通信設備等應用原因是鍍銀可以減少金屬零件表面的接觸電阻，并提高金屬的焊接能力。后來人們發(fā)現(xiàn)鍍銀此特點較突出，所以應用到電器等行業(yè)用途。雖然鍍銀能減少零件的接觸電阻提高焊接能力，但是由于銀原子容易擴散和沿材料表面滑移，在潮濕大氣中易產(chǎn)生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。目前很多工廠在鍍銀時用的鍍液主要是化物鍍液。

鏡面銀化物鍍液中分微   、低   、中   、和高   幾類。無   鍍液有堿性電酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。   化金屬電鍍溶液均鍍能力好，獲得的鍍層滑膩詳細，在出產(chǎn)中被長期采取。但因為   化物劇1毒，對生態(tài)污染重大，比來幾年來已趨勢于采取低   、微   、無   金屬電鍍溶液。淺談鏡面銀是用于體現(xiàn)與鏡子一樣的光澤和展示優(yōu)越的鏡面效果的金屬色的絲網(wǎng)印刷  

鏡面銀與樹脂兼容性非常好,可適用于大部分樹脂體系鏡面銀使用方法： 鏡面銀漿有時會產(chǎn)生分離現(xiàn)象,在使用前用干凈的刀具將鏡面銀充分攪拌。加入相應比例鏡面銀樹脂與溶劑  銀漿50%～60% 樹脂20%～30% 溶劑10%～20% 雙組份樹脂添加1%～5%固化劑 鏡面銀的安全性： 不含致癌物質、重金屬等有害物質,達到ROHS及鹵素新指令要求。使用后，請將容器完全密封方在冷暗處保管。

 電鍍銀基材表面效果，基材的施工面必須保持清潔、平滑，表面粗糙度要小，否則，鏡面效果會受不利影響，亮度和鏡面清晰度都會降低。電鍍銀溶劑的種類及添加量，經(jīng)驗證明，溶劑類型會影響鏡面的色相和清晰度。一般推薦盡可能采用醇醚類、酯類、酮類、芳香烴等溶劑。一般盡可能少采用醇類等含有羥基或者氨基的溶劑。合適的顏基比是更重要的因素。一般的，我們推薦的添加量是：噴涂用：2.5～10.0%絲印油墨：20.0～60.0%其它液體型油墨：10.0～55.0